宝元数控车床系统教程（宝元数控车床编程实例）

admin 2024年03月26日 13:37:48 54 0

今天给各位分享宝元数控车床系统教程的知识，其中也会对宝元数控车床编程实例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、其次设置车刀路径：在宝元系统数控车床上设置车刀路径，以达到想要的网纹效果。车刀路径可以通过数控编程实现。

2、宝元系统可以根据不同的需求，选择不同类型的螺纹，如公制螺纹、英制螺纹或特殊螺纹，同时，也需要确定螺纹的参数，包括直径、螺距、牙型等等。在纸质或CAD软件上绘制出螺纹的剖面图，并标注各项参数和尺寸要求。

3、首先打开宝元系统，选择需要进行编程的零件图纸，并进入加工准备界面。其次在加工准备界面中，选择加工步骤，并在弹出的菜单中选择刀具路径，选择需要显示的刀具，并勾选显示刀路选项。

4、宝元系统改通道设置步骤如下：登录宝元系统。进入通道设置页面。选择需要修改的通道。修改通道的相关设置，例如通道名称、通道类型、通道费率等。点击保存或提交按钮，将修改的设置保存到系统中。

5、宝元系统LNCM600系统，在MDI模式下输入G36然后按登陆后会自动运行NC文件O9010，然后又MDI模式下清除前面输入的G36后，再输入M6T1按登陆后会自动运行NC文件O9004 ，注：G36 是落差（保存刀具当前位置）M6T1是自动对刀。

1、首先用G50限制更高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100（S100意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。

2、G96恒线速度的编程格式是O0001G99G50S1500。G96S切削速度恒线速度，所以此处的120指的是线速度，120毫米每分钟的切削速度；当越接近工件中心时，主轴的转速越高；G97S主轴转速每分钟转数（主轴）。

3、G50 S（允许的主轴更高转速值，单位：转/分钟）G96 S（恒定的线速度值，单位：米/分钟）为什么要设定恒线速度：根据金属切削原理，线速度是影响刀具寿命和工件表面粗糙度的重要因素。

宝元数控车床系统教程（宝元数控车床编程实例）-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

1、调整液压卡盘在MDI状态，先按设置，按L，打开参数，再按参数。到要修改的正反参数号。点击修改完毕，又按设置，再按W，关闭参数即可。

2、首先打开fanuc车床操作界面，进入MDI模式。在MDI编辑框中输入M161，按下Enter键确认。然后输入M163，并按下Enter键确认最后输入T0101，表示选择1号工具台，并按下Enter键确认，就可以进行卡盘内外切换参数了。

3、宝元系统改通道设置步骤如下：登录宝元系统。进入通道设置页面。选择需要修改的通道。修改通道的相关设置，例如通道名称、通道类型、通道费率等。点击保存或提交按钮，将修改的设置保存到系统中。

4、在参数里面设置，选3419号，输入一是内夹，0是外撑，。密码是520，就是这样设置的。

5、宝元系统bios设置的具体步骤如下所示：开机后，在计算机启动过程中按下相应的按键（通常是DEL、F2或F10），进入BIOS设置界面。进入BIOS后，可以通过方向键和回车键在各个菜单项之间进行选择和操作。

1、PLCProgrammerV0.16FORCNC。根据查询汽车之家官网显示，宝元数控L600PLC编程工具PLCProgrammerV0.16FORCNC，支持以RS232串口连接或者以TCPIP网口方式连接，用于从PCL读取数据到电脑，或者将电脑中的数据上传到PLC中。

2、M97【此代码为空代码，或编程员编写错误，应该是G97恒线表面切削速度取消。

3、刀具退回A点后，按△k移动一个新位置，再执行切深循环。△k要根据刀宽确定，直至达到整个槽宽。最后刀具从B点快速返回A点，整个循环结束。数控车床上加工工件时，工件做旋转运动，在X轴方向上无法实现钻孔加工。

4、首先，确定圆孔的直径和孔的深度。其次，确定孔的位置和坐标系。接下来，选择适当的刀具，并将其安装在机床上。最后在cnc机床上打开编程软件，输入代码。

M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。M01为程序选择性暂停指令。

在你的程序中，你可以使用M指令来控制主轴的运动状态。例如，你可以使用M05指令来停止主轴的旋转。在你需要停止主轴的位置添加这条指令，这样当程序运行到该位置时，主轴就会停止旋转。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

一．准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。

M99 子程序结束回答人的补充 2010-03-19 19：36 fanuc数控指令G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G42右补，G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。

1、宝元数控系统对牙刀的操作步骤如下：点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。

2、数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。

3、宝元系统LNCM600系统，在MDI模式下输入G36然后按登陆后会自动运行NC文件O9010，然后又MDI模式下清除前面输入的G36后，再输入M6T1按登陆后会自动运行NC文件O9004 ，注：G36 是落差（保存刀具当前位置）M6T1是自动对刀。

4、调用子程序指令一般是M98回主程序是M99，在程序段中输入M98OXXXX就行了，这只是调用一次啊。

5、在使用G71进行粗加工循环时，只有含在G71程序中的F、S、T功能有效，而含在ns~nf程序段中的F、S、T功能只对精加工有效，在粗加工循环中是无效的。X轴，Z轴方向的共同单调增大或减小的模式。

6、是自动送料就不管它，料送完了，送料机自动退杆报警，手动停机就可以。

宝元数控车床系统教程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于宝元数控车床编程实例、宝元数控车床系统教程的信息别忘了在本站进行查找喔。

本文地址： https://jiesuoplc.com/post/3696.html