数控车床法兰克系统(数控车床法兰克系统操作说明书)

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数控车床中如何对刀法兰克系统的

1、靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察,听切削声音、看切痕、看切屑,只要出现一种情况即表示刀具接触到工件),再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-240.500。

2、准备工作:- 开启机床电源,系统启动后,切换至手动模式。- 安装好工件和刀具,然后启动主轴。 X方向对刀(以1号刀为例):- 将刀具移动,使其沿Z方向进给,并车削外圆(或内孔)。- 停止主轴后,测量加工部位的直径。

3、数控车床一般采用试切法对刀,以下介绍试切法对刀的操作步骤:准备过程:打开机床电源,系统上电,切换到手动模式。安装工件和刀具,启动主轴。

4、将模式选择旋钮旋到“MDI” (手动数据输入操作),输入“M03 S400”(转速一般350-400r/min)。将模式选择旋扭到“手轮”模式,如下图所示。按编辑面板的“POS”键(位置显示键);再按“相对”功能键,启动主轴即可。

5、车床启动 刀尖缓碰平面,此时Z为0点,点下刀具数据,输入z0. 然后退刀,再缓碰外圆,然后Z退出,停车量下外圆 。此时外圆多大就在刀具数据里面输入X值、如外圆是100.你就输入X100. 一般都要加小数点的,不要忘了。

数控车床法兰克系统(数控车床法兰克系统操作说明书)-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

数控车床法兰克系统为什么贵一些

1、法兰克系统技术含量高品牌和质量。数控车床的法兰克系统是数控车床的核心部件之一,也是影响数控车床加工精度和效率的重要因素之一。法兰克系统的价格较高。

2、从系统上法兰克要比新代贵2倍,所以低端产品不会用。

3、法兰克是日本的,比较适合我们亚洲人的思维与操作,西门子是德国的适合欧美人的思维和操作,区别在于西门子更灵活,可操作性高,法兰克则比较按步就班,但是我个人比较喜欢法兰克,没西门子那么复杂。

4、广数用增量坐标U.W输入,对刀直接在参数里输入。法兰克有单独的刀补页面和对刀页面,刀补是在磨耗里,相对来说法兰克的操作较分开,广数则粘在一起,广数好几种系统和法拉克比价格低好多,系统也比较稳定。性价比挺高的。法兰克系统功能、指令比较多而已 G代码是程式编码,M是机台功能代码。

求法兰克系统数控车床内孔G71循环程序实例

1、G71指令是数控车床上用于粗车加工的循环程序,其格式包括:G71 U(Δd)R(e);G71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F S T;各参数含义如下:- Δd:每次切削深度,为半径值,不带符号。切削方向由AA方向决定,此值为模态值。- e:退刀量,为半径值,不带符号。此值为模态值。

2、W:精车Z轴(轴向)余量。设置循环点,通常选择在毛坯直径基础上加2(如30mm的毛坯,循环点设在X32,Z2),作为起刀点。下面以一个具体实例来说明G71的使用:假设我们有一个棒料毛坯,粗加工参数为切削深度7mm,进给量0.3mm/每转,主轴转速500r/min。

3、用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。

4、N1 - 在此步骤中,执行T0101指令,用于更换一号刀具并确保使用正确的坐标系。N2 - 程序执行到此阶段,会执行G00 X80 Z80,即快速移动到程序的起点或者换刀点。N3 - 主轴的旋转设置在M03 S400,意味着主轴将以400r/min的转速正向旋转。N4 - 最后,程序会将刀具移动到循环的起点位置,即X6 Z5。

5、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。

6、M03 S240 T0404;G42 G00 X14 ; 貌似你G41用错了。感觉粗车没必要用半径补偿。

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