本篇文章给大家谈谈发那科数控系统回原点速度很慢，以及发那科系统回原点速度参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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发那科系统电池没电后如何回原点
1、发那科系统电池没电后，需要重新设置回原点。具体步骤如下：手动将机器移动到原点位置。打开控制器，进入“参数设置”菜单。在“回原点”选项中，选择“手动回原点”。按照提示，依次输入各轴的回原点方向和距离。点击“开始回原点”按钮，等待机器回到原点位置。
2、\r\n可能原因是：\r\n驱动器的电池没电。\r\n伺服电机编码器 *** 拔过。\r\n更换了伺服电机。\r\n驱动器的电池被拔下过。\r\n回零位置离参考点位置过近。 \r\n使用绝对编码器，在编码器存储的位置参数丢失后300号报警。
3、进入回零模式：在 Fanuc 系统的数控车床上，进入回零模式通常需要按下 RESET 按钮并选择回零模式。具体操作 *** 请参考机床的操作手册。设置回零方式：根据实际情况，选择回零方式。Fanuc 系统支持多种回零方式，如绝对回零、增量回零等。一般情况下，数控车床的回零方式应该与编程时采用的坐标系保持一致。
4、在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。按[SYSTEM]键，再按[PARAM]参数软键，输入[1815]，再按[NO.SRH]搜索软键，将光标移到1815 X#4即APZ那里，将APZ由原来的0改为1。
5、在原点位置把1815#4先改为0然后马上改为1，断电重新开关机就可以了。
发那科系统数控车床回零参数设置?
1、存储回零参数：设置完毕后，需要将回零参数进行存储。在 Fanuc 系统中，可以通过执行 O0001（或其他程序号） N0 G10 L2 P1 X0 Z0 R0；指令来存储回零参数。其中 X0 和 Z0 分别表示 X 轴和 Z 轴的回零坐标值，R0 表示刀偏量。
2、需要设置以下参数：参考点的机械坐标，回参考点的速度。具体是哪2个参数，请查阅机床说明书。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为更佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
3、机械坐标不能清零，按坐标轴字母，按CAN键清零。机床坐标系统坐标系统用一个固定的机床的点作为原点。在执行返回原点操作时，机床移动到此机床原点。绝对坐标系统用户能够可建立此坐标系统。原点可以设置在任意位置，而原点以机床坐标值显示。
4、处理 *** ：在MDI方式下，可写入参数置位1，（此时系统报警100号，暂时不用管它）\r\n在手轮方式下，摇手脉使报警轴后退50mm。关闭机床。\r\n机床上电，分别手摇各轴到机床以前的参考点位置（要设定为参考点的位置），此时将参数1815#4置1 。
5、在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。按[SYSTEM]键，再按[PARAM]参数软键，输入[1815]，再按[NO.SRH]搜索软键，将光标移到1815 X#4即APZ那里，将APZ由原来的0改为1。
发那科系统的问题,很郁闷
那是SYSTEM键功能被隐藏了 MDI模式 --- OFF/SET键 --- 参数可写入=1 然后按下翻页，只到参数显示页。
一楼的程序有问题，这样的程序会撞刀。T0404 M03 S600 G00 X25 Z3 (G00定位非常重要，车外螺纹时X值一定大于外圆直径；车内孔时X值一定要小于内孔直径。
不建议用A指令，推荐自己直接计算出来，用G1直接走斜线。这个其实就是程序的可移植性，一个出色的程序要在尽可能的的机床上运行，而不能只考虑单独的机床，否则程序很难管理。
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