本篇文章给大家谈谈数控车床法兰克系统操作与编程，以及数控车床法兰克系统操作与编程教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶...
- 2、法兰克系统如何编程圆弧啊?
- 3、数控车床编程,法兰克系统,急用,谢谢
- 4、法兰克系统车床编程怎么编角度
- 5、FANUC数控系统编程指令是什么?
数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶...
1、法兰克赶刀编程代码：O0001；N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。N02G00X38Z5；快速走到起刀点。N03M08；开冷却。N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。
2、螺距大了G76也是不可以的，G76是斜进去的，左右让刀车需要用G32通过调节轴向的定位位置，这样的办法来实现左右进刀。
3、G76只是单边车削，没法左右赶刀。你想左右赶刀的话只有用G92自己慢慢编了。
4、建议你用G76 指令，适合各种大螺距 内外螺纹都可以的，系统自动计算赶刀尺寸。
5、G76 X Z P1360 Q150 R F209 ；（之一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。
法兰克系统如何编程圆弧啊?
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予F值就可以，整个程序速度也可以用机床调整倍速，F是模态在之一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度，而到铣削圆弧时速度确实道会减速，或者去掉G1Q1试试。
如果你是发那科0I或更高的版本。可以先用这样编程 G01 X_ Z_ ，R_； （加工之一条直线，目标点X Z必须是与另一条直线的交点坐标，与过度圆弧无关，R为过渡圆弧半径。
数控车床编程,法兰克系统,急用,谢谢
1、I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
2、p指的是机床补偿理所指的番号如＃0001＃0002等R则为半径或者是长度方向上的补偿一般我们常用的是L10和L12配合g4g42使用。
3、G90—绝对值方式编程 格式：G90 说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在G状态。
4、法兰克赶刀编程代码：O0001；N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。N02G00X38Z5；快速走到起刀点。N03M08；开冷却。N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。
5、NO.0719）指定。1G74 Z 向步进钻削：格式 G74 R(e)； G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e：后退量 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。
法兰克系统车床编程怎么编角度
FANUC数控车床中用角度A编程的 *** ：A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。
如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以采用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。
我试一下，用逻辑运算。(#1=SIN[30]乘圆锥长度)带入X#1即可！例如X0Z0；G01X#1Z圆锥长度。(#1=SIN[30]乘圆锥长度)计算X终点坐标！我三角函数学的不好，知道一个直角边知道∠是30度求另一直角边。
我不是师傅也不是高手，法兰克系统数控车 *** 作了4年半了。不过我是出来跟师傅学的 G94 端面切削循环，G90外圆切削循环。
FANUC数控系统编程指令是什么?
1、g10的意思是用程序输入补偿指令格式有：H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L1 *** R。
2、FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
3、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 。 1主轴设定指令 G50：主轴更高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99：返回到R点(中间孔) G98：返回到参考点(最后孔)。
4、fanuc数控系统指令用法 G01：直线插补。G02：顺时针方向圆弧插补。G03：逆时针方向圆弧插补。G04：定时暂停。G05：通过中间点圆弧插补。G06：抛物线插补。G07：Z 样条曲线插补。G08：给加速。
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