本篇文章给大家谈谈华中数控系统使用 *** ，以及华中数控系统官网对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、华中系统数控车怎么对刀,把xz值在哪里输入
- 2、华中数控刀补怎么使用
- 3、华中数控车床主轴启动操作步骤
- 4、华中数控铣床世纪星hnc-22m系统有多少种对刀 ***
- 5、华中数控车床怎么对刀
- 6、华中数控系统怎么和广数系统互换程序
华中系统数控车怎么对刀,把xz值在哪里输入
华中数控常用对刀 *** 是：车削工件端面，沿x方向退刀，在刀补页，刀偏表，对应的刀具补偿号一般是01刀位选01号刀补号（方便记忆，程序中写为T0101），光标移到“试切长度”项，点回车（Enter）键，再输入z0，再次按回车键，即完成z向对刀。
一般试切对刀，先车一刀端面，在刀补界面下输入Z0，再车一刀外圆，退刀，停车，测量直径，在刀补界面下输入X测量值，关键是，对Z轴车完端面不能动Z，对X轴时，车完外圆不要动X轴。
华中数控系统 对刀分两步：对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。
为了解决这个问题，机床数控系统配备了刀具补正的功能，利用刀具补正功能，只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基准刀的位置偏差测量出来，输入到数控系统的刀具参数补正栏指定组号里，在加工程序中利用T指令，即可在刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差。刀具位置偏差的测量同样亦需通过对刀来进行。
对之一把刀，把面板上的xz值输入G54里面，那第二把刀，机床的xz值输入到哪里啊？不可能是G55吧。铣床的对刀和刀补是相互分开、独立的吧？对刀只是建立工件坐标系，可以不用刀具，只用对刀棒。把数值输入到G54里面。
在换刀的时候轴停止转动也是可以的，只要输入停止转动的指令就行 不过这门以来势必会造成麻烦，因为你还要编入让主轴转动的程序，何况换好的刀对零件进行加工的时候会因为轴转动速度不等的原因，零件加工失误。
华中数控刀补怎么使用
在使用华中数控系统的刀补功能时，首先需要了解机床的刀具参数和补偿类型，如长度补偿、半径补偿等。然后，在数控系统中找到刀具补偿参数的输入界面，按照机床的刀具配置情况，输入相应的补偿值。例如，对于铣刀，通常需要输入刀具的直径作为半径补偿值；对于钻头，则需要输入刀具的长度作为长度补偿值。
如果刀尖是在一边的圆弧刀和外圆车刀一样对刀，刀位点T用3和9都行。如果刀尖是处于刀杆左右中心的，可以测量刀杆宽度除以2，用刀杆左边靠在工件端面上对刀杆的一半(检查刀杆是否接触端面了可以用纸或塞尺试间隙检查)，这种球刀的刀位点T为9，T8是指刀尖是尖的车刀。
其实这个问题的关键点在于你要逆着第三轴去看加工平面。既逆着y轴看向数控车的加工平面xz平面，沿着走刀方向，刀具在工件左边用 左刀补G41，G42 右刀补。以卧式车床俯视图为例 前者为后置刀架，现实中y轴竖直向上，图示指向纸外。后者为前置刀架，现实中y轴竖直向下，图示指向纸里。
华中数控车床主轴启动操作步骤
1、打开电器柜侧面的总电源开关，接通机床的主电源，照明灯亮，电器柜散热风扇启动。按机床操作面板上的“电源启动”键，接通数控系统电源，“主轴停止|按键灯亮。而关机时先按机床操作面板上的“电源判断”键，再关闭电器柜侧面总电源。
2、将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作 *** 是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。 1)启动数控机床操作 ①机床启动按钮ON ②程序锁定按钮OFF 2)编辑操作 ①选择MDI方式或EDIT方式 ②按(PRGRM)健 ③输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。
3、启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。确认程序加载成功后，进行工件的坐标系设定，包括确定初始点、工件原点和参考点。
4、- 调用程序：- 选择MDI方式或EDIT方式。- 输入程序地址符和程序号，按下确认键。- 运行程序操作：- 开启程序锁定按钮。- 选择自动循环方式，并启动自动循环。 数控车床对刀操作 对刀是确保加工精度的重要步骤，数控车床支持多种对刀 *** ，包括试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。
华中数控铣床世纪星hnc-22m系统有多少种对刀 ***
华中数控铣床对刀 *** 主要包括两种：G92指令和G54指令。使用G92指令时，需要将刀位点移动到(0，0，10)位置进行加工，这种 *** 简单快捷。而使用G54指令对刀，首先需要让刀具移动到毛坯的右边，记录下屏幕上的机床坐标x1，然后计算x1减去刀具半径再减去毛坯长度的一半得到x2值。
华中世纪星数控系统面板上都有复位键。对刀 *** 可以参阅说明书，或者在斯沃官网下载对应系统的对刀操作视频进行学习。
设备：华中世纪星HNC-21M数控系统YHM600立式铣床、华中世纪星HNC-21T数控系统CK6132卧式车床 刀具：钻头、立铣刀、球头铣刀、面铣刀、外圆车刀、螺纹车刀、内孔车刀、切断车刀 材料：塑料棒、铝棒、45#钢料。相关工量具：磁力表座、百分表、游标卡尺、千分尺、塞尺、对刀器、木锤等。
数控车试切对刀法的原理及对刀思路 深入理解数控车床的对刀原理对于操作者保持清晰的对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀 *** 都具有指导意义。对刀的实质是确定随编程而变化的工件坐标系的程序原点在唯一的机床坐标系中的位置。
华中数控车床怎么对刀
对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）。
华中数控常用对刀 *** 是：车削工件端面，沿x方向退刀，在刀补页，刀偏表，对应的刀具补偿号一般是01刀位选01号刀补号（方便记忆，程序中写为T0101），光标移到“试切长度”项，点回车（Enter）键，再输入z0，再次按回车键，即完成z向对刀。
数控车床中，x轴方向的华中系统对刀步骤通常包括两部分。首先进行Z方向的对刀，具体操作是使用车刀对材料进行试切，从而获得数控系统里的刀偏表。输入数值0.000，这表示工件坐标系的Z方向原点位于工件的右端面上。在进行这一操作时，请注意，在完成平面加工后，输入数值前不要移动车刀的Z方向位置。
数控车床上的对刀 *** 有两种：试切法对刀和机外对刀仪对刀。一般学校 没有机外对刀仪这种设备，所以采用试切法对刀。而根据实际需要，试切法对 刀又可以采用三种形式，本文以华中数控 HNC-21/T 系统为例来阐述这三种形式 的对刀及工件坐标系的建立 *** 。
华中数控系统怎么和广数系统互换程序
1、操作 *** ：建立新的程序，按编辑，按程序，输入英文O加四个随意的数字之后按EOB也就换行键，界面就显示为新的编程界面了。更换程序也就是说系统已经有了储存好的程序，那么按编辑，按英文O加你之前储存的程序号码，然后按EOB换行，就出现你想要的程序。
2、在编程方式上，华中数控系统提供了多种编程选项，包括文本编程、图形化编程和宏编程等，这使得用户可以根据具体需求灵活选择最合适的编程 *** 。而广数数控系统则只支持图形化编程和宏编程，编程过程较为简化。
3、把数控车床上的程序转到另一台数控车床上：使用U盘，在一台数控机床的程序编辑页面，输入Oxxxx（所需程序名）再按输出，然后到另一台机床上，将程序开关打开，在U盘目录页面，将光标移至Oxxxx，按输入，即可以完成该程序的成功转移。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
4、广州数控属于加工型，华中属于教学型的。华中数控企业比较少用。编程都是差不多。循环指令有些不一样。
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