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syntec是台湾新代数控系统如何对刀
1、在使用台湾新代数控系统的加工过程中，对刀是一项基本操作。具体来说，当需要调整外圆的尺寸时，首先确保车床的X轴不动，让Z轴退出。随后，测量车床外圆的实际尺寸，并将测量值输入到需要调整的刀补中，这样X轴的对刀工作就算完成了。接下来，将刀具移动到工件的端面位置，当刀尖接触到工件时，保持不动。
2、指定速度运行；此时如果按下手轮模拟，程序不再按G1速度进行了，而是按照手摇的速度快慢进行加工，摇的快程序就走的快，摇的慢就走的慢，停止不动，程序就不动作。一般是用来试加工用的，尤其是之一遍加工一个新的零件，对软件自动编程生成的程序进行校验用的。
新代系统数控车床如何编程来紧松开的程序
卡盘自动夹紧要有轴类零件，使用机械手在启动卡盘自动夹紧前，把顶尖顶住，在程序的第二段输入M10后单独输入代码O123，M10，T0101，M8。
必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。
横向(外径)精车削循环G70P(ns)Q(nf)；ns：切削循环的起始单节序号nf：切削循环的结束单节序号 正面 侧面钻孔循环（G83 G87）G83/G87指令为正面/侧面钻孔循环，用于数值车床之钻孔的工作，由旋转的刀具对已钳住主轴的工件(固定无法转动)，做正面/侧面的钻孔工作。
新代系统车铣复合的指令代码：M代码 功 能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M10 M14 。
新代数控系统快速移动参数
新代数控系统快速移动参数包括快移速度，快移加速度，快移减速度，快移加减速时间。快移速度：指机床在快移状态下的更大速度。快移速度的设置需要考虑机床的更大移动速度、工件加工要求等因素，一般应该尽可能使用更大速度。快移加速度：指机床在快移状态下的加速度。
首先打开新代20系列数控系统，点击参数设定。其次点击串列参数，在空白处输入密码，点击确定。最后移动操作面板的上下方向箭输入设定串列参数即可。FANUC系统1420#参数可以设置快速移动速度。
具体来说，G92指令的基本格式为：G92 Xx Yy Zz；其中X、Y、Z分别代表新的X、Y、Z轴坐标值。例如，如果我们希望将新的工件坐标原点设置在当前坐标系中的X=10mm，Y=20mm，Z=30mm位置，那么我们可以输入G92 X10 Y20 Z30。执行此指令后，数控车床将根据新的坐标系进行零件加工。
在进行新一代数控系统参数调整时，首先需要确保控制器与个人电脑通过专用编程器或PC软件成功连接。这一过程是调整数控系统参数的基础步骤，确保了操作人员能够准确读取控制器内部的各项参数。接下来，通过软件编程器启动控制器，读取其内部存储的参数。
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