今天给各位分享西门子系统数控车编程入门的知识，其中也会对西门子数控车程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控车床加工编程经验总结,教你正确使用西门子的Cycle循环
1、要点总结如下：确保输入正确的刀具数据；主程序包含程序头、轮廓加工与停止段；使用特定选项实现3D模拟；了解如何在主程序中配置动力刀具轴；加工内轮廓时先钻底孔，然后使用内孔车刀；以及在调用铣削循环前需要激活特定选项等。
2、西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。
3、是你没有把定义文件释放，所以你用到有些循环时当然会报警，首先将GUD7_SC.DEF和 *** AC_SC.DEF装载到NC里，再选择GUDDEF和 *** AC.DEF激活即可。如果是早期的版本，没有GUD7_SC.DEF和 *** AC_SC.DEF两个文件，直接激活GUD7和 *** AC。
西门子数控车床808d如何编程?
1、D是西门子的新型系统，其功能强大，尤其是宏指令编程（西门子称之为参数化指令）非常直观易学。车削循环等操作都有提示，易于理解。我所在的公司使用多种系统的数控车床，而我更偏爱808D。如果遇到具体编程问题，可以查阅说明书，西门子官网提供下载。
2、中不支持在G71中通过K来实现判断是否为凹轮廓.808中不支持在G71中通过J来实现两次精加工.在808D中使用G71/G72/G73/G74/G75时，F必须编写在第二行；若F写在之一行，系统会在产生61812报警。GSK可以将F指令写在之一行或第二行。
3、公式为：角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*（设定角度/360°）。螺纹编程的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径，计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。最后计算设定距离所要运行的脉冲数。公式为：设定距离脉冲数=设定距离/[（滚轮直径*14）/一圈总脉冲数]。
4、西门子轮廓编程模块的使用步骤如下：创建程序：打开西门子Sinumerik 808D编程软件，新建文件，检查车床上的轴位参数，调试机床参数。轮廓加工编程：选择手动坐标系来确定铣削刀具穿过物件的起始位置，使用矩形路基设置C型切削的车刀运行方式。
西门子数控铣床编程G代码指令和实例
1、由于编程指令有很多，但常用的就有一些，我先把全部的给你，加粗的指令为常用，有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。
2、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
3、西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。
4、非模态指令)1 G64/G641连续切削加工方式(模态指令)1 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制编程单位选择(模态指令)1 G74自动返回到参考点(非模态指令)西门子数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品，西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有808840等几种类型。
5、每分钟进给 G95---进给率，每转进给 G00-快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ 说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续运动， (3)不运动的坐标无须编程。
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