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本文目录一览：
- 1、简述数控系统的基本组成
- 2、什么是数控系统
- 3、数控系统名词解释
简述数控系统的基本组成
数控系统的组成 数控系统主要由三大部分构成：控制系统、伺服系统和位置测量系统。控制系统负责插补运算并根据加工工件程序发出控制指令至伺服驱动系统。伺服驱动系统放大控制指令，驱动伺服电机使机械按照指令运动。测量系统则检测机械的运动位置或速度，并将反馈信息传输至控制系统，以修正控制指令。
数控系统的基本构成主要包括控制系统、伺服系统和位置测量系统，它们共同构成了完整的闭环控制系统。
数控系统主要由控制系统、伺服系统和位置测量系统三大部分组成。 控制系统负责插补运算并发出控制指令至伺服驱动系统。 伺服驱动系统将控制指令放大并驱动伺服电机实现机械运动。 位置测量系统检测机械运动的位置或速度，并将反馈信息传递给控制系统以修正控制指令。
开环控制：这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。半闭环控制：反馈电机或丝杠的转动量，中间的配合间隙误差不能反馈补偿，常用伺服电机。位置检测元件被安装在电动机轴端或丝杠轴端，通过角位移的测量间接计算出机床工作台的实际运行位置。
什么是数控系统
数控系统，英文名为（Numerical Control System），是一种能够按照零件加工程序的数值信息指令进行控制，使机床完成工作运动并加工零件的控制系统。数控系统是数字控制系统的简称，通过计算机存储器中存储的控制程序来执行部分或全部数值控制功能，配备有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。
数控系统，简称CNC系统，是一种数字控制系统，其英文名称为Numerical Control System。早期的数控系统主要是由硬件电路构成的，称为硬件数控（HardNC）。到了1970年代，随着硬件电路元件逐步被专用计算机所取代，这一系统被改称为计算机数控系统。
数控系统是数字控制系统的简称，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
数控（NC）系统：数控系统是最早发展起来的一种数控系统，它通过预先编写好的指令代码来控制机床进行加工操作。常用的数控系统有：简单数控系统、通用数控系统、专用数控系统等。
数控系统名词解释
数控系统，即数字控制系统（Numerical Control System），是一种专门用于执行数值控制功能的计算机系统。 该系统依据存储在计算机存储器中的控制程序，能够精确控制机械设备的位置、角度、速度等参数。 数控系统的发展经历了从硬件数控（Hard NC）到计算机数控（CNC）的转变。
数控系统，是数字控制系统的简称（Numerical Control System），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
NC（Numerical Control）指的是数字控制，它是数控机床主控电脑部分的核心。PLC（Programmable Logic Controller）是可编程逻辑控制器，它是一种专为工业环境设计的数字运算操作电子系统。数控机床通常集成了PLC，用于控制外部逻辑，如原点、行程、刀库等的检测开关和输出等。
CNC（计算机数控）：数控机床中常见的术语，利用计算机程序控制机床进行自动化加工。 G代码（指令代码）：由字母和数字组成的命令集，用于指导数控机床的具体加工步骤。 M代码（机器功能代码）：控制数控机床操作的一系列代码，涉及机床的启动、停止、速度调节和坐标系变换等功能。
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