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日本和德国的数控机床哪个更先进?德国数控母机是不是世界领先
1、德国的数控机床主机及配套件同样具有很高的技术水平，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统和各种功能部件均处于世界领先地位。西门子公司的数控系统更是闻名遐迩，全球范围内都有广泛应用。德国在数控机床领域的领先地位不仅体现在硬件上，还体现在其先进的技术和完善的配套系统上。
2、日本的精密仪器领域优势明显，这也为其机床工业带来了领先地位。日本是美国、德国之后的第三个机床工业、制造业、工业强国。 德国在工业和制造业方面全球知名，是制造业大国和强国，机床工业领域同样具有独特优势。
3、德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。
4、综上所述，日本的数控机床技术无疑在全球范围内占据重要位置，但“更先进、最成熟”的称号需要综合多方面的技术实力和市场份额来认定，而不仅仅依赖个别案例或误导性的信息。每个国家和企业在特定领域都有其独特的技术和专长，共同推动着全球机床技术的发展。
数控机床的发展
数控机床的发展方向主要体现在以下几个方面： 高速、高效：数控机床向高速化方向发展，提高加工效率和质量，降低加工成本。超高速加工技术为制造业实现高效、优质、低成本生产提供了广泛适用性。 高精度：从精密加工发展到超精密加工，数控机床的加工精度已达到微米级，甚至纳米级。
国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。
未来数控机床的发展趋势，首要之一便是高效化。通过采用高效刀具材料与新型结构，能够显著提升切削效率与加工速度。同时，高效的加工工艺与优化的加工程序，也能够进一步提高设备的加工效率，缩短生产周期。智能化是另一个不可忽视的发展方向。
数控机床的发展趋势：多功能化 配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。
数控机床技术发展的总方向包括高速、精密、复合、智能和绿色等方面，近年来在这些领域取得了显著的实用化和产业化成果。 机床复合技术不断扩展，涵盖了铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等多种形式，提高了加工精度和效率，使得“一台机床就是一个加工厂”等理念得到广泛认可。
德国cnc工资待遇
德国cnc工资待遇：工资待遇（cnc技术员）基本工资5000元，津贴补助：2000元，绩效工资1000元，还有年终奖。德国Engelhardt公司20多年来专门生产高质量，高可靠的CNC数控系统。从单轴控制器到8轴联动，可同时控制伺服电机和步进电机。CNC加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床。
只是人事问我为什么要从上家离职，我答不出来具体的原因，就没有要我。里面3班倒。一个月基本3500多，加班少。德国企业，福利应该不错。我同事有从博世出来的，主要是因为加班太少了，工资不是很高。当然你加班多 工资当然高，如果你不想加班，又想高工资就必须要有能力。做管理 或者技术类的。
一线员工开出保底1200计件包吃住，加班一小时补贴2元，这在当时同行中算很好的待遇了。火车站出口还打了一面墙的广告，并派专车接送。结果平均一天新人不足100，足足用一个月，新厂才勉强能开工。而同期招总台和文员6人，工资仅800元包吃住，之一天就招满，并不断接到咨询 *** 。
日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为：操作人员减少50％，成本降低60％，机床利用率达60％--80％，机床台数减少50％，生产面积减少40％。世界制造业由于数控技术的广泛应用，普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。
你是从事CNC的话，可以自学UG，其实软件只不过一工具，有好老师你会快些上手，如果你操机水平较好，有一定的文化基础（相关中专或以上），自学是完全可以的。不用花哪么多的钱，浪费了。我介绍一个好去处，深圳书城，哪里有很多写UG的好书。自己准备1000元，用来买书吧。如果你学PROE，学习原理相同。
发那科机器人基本操作
1、通电 1）将操作者面板上的断路器置于ON 2）接通电源前，检查工作区域包括机器人、控制器等。检查所有的安全设备是否正常。
2、发那科机器人PR指令可以用于设置机器人的工具坐标系。具体的使用 *** 如下：准备工作：在使用 PR 指令前，需要先把需要执行 PR 操作的机器人工具放置在合适的位置，确保机器人运动的时候不会碰撞到障碍物。进入操作界面：按下机器人操作面板上的“编辑”按钮，然后再按“PR”按钮。
3、首先让发那科机器人控制器处于待机状态，按下机器人控制器上的“Pause”（暂停）键，使机器人进入暂停状态。其次选择机器人的运动轴，控制机器人进行空运行测试。最后选择“Auto”（空转）模式即可。
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