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本文目录一览：
- 1、p开头的数控系统有哪些
- 2、数控系统的基本分类
- 3、数控机床有几种类型?
p开头的数控系统有哪些
在西门子数控系统中，子程序调用是实现复杂加工程序的关键技术之一。子程序的命名通常采用“L”作为开头，后跟具体的子程序名称。例如，L0001表示名为“0001”的子程序。调用次数则通过在子程序名后添加“P”以及相应的数字来表示，比如P2意味着要调用该子程序两次。
FANUC系统，M98子程序调用指令，格式为M98P(循环次数）O(子程序名）M99子程序取消 M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。
如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码。
g10的意思是用程序输入补偿指令格式有：H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L1 *** R。
数控系统的基本分类
数控系统的基本分类是根据其功能和应用领域的差异来划分的。以下是详细分类： 加工工艺分类 - 车削、铣削类数控系统：专为车床（例如FANUC的T系列和M系列）和加工中心（如西门子的Shopmill和Shopturn）设计。车削系统注重刀尖位置控制、螺纹循环和主轴与C轴切换，而铣削系统则专注于复杂曲线和曲面的编程。
数控系统主要有以下几种类型：数控（NC）系统：数控系统是最早发展起来的一种数控系统，它通过预先编写好的指令代码来控制机床进行加工操作。常用的数控系统有：简单数控系统、通用数控系统、专用数控系统等。
运动控制在运动控制的基础上，机床数控系统可分类为：点对点数控系统、直切数控系统和轮廓数控系统。点对点数控系统：在点对点NC系统中，机床以设定的预定义速度从一条点移动到另一点，并通过一条尽可能短的路径（两点之间的最短路径是一条直线）。
数控车床系统包含多种类型，以下是其主要分类： 数控车床基本系统 - 数控装置：作为系统的核心，负责控制机床的运行。- 机床本体：数控车床的实体部分，承载着加工任务。
数控车床系统有以下种类：数控车床的基本系统 数控车床系统主要包括数控装置和机床本体两部分。其中，数控装置是核心部分，负责控制机床的运作。常见的数控车床系统 进口数控车床系统 （1）日本发那科（FANUC）系统：是日本生产的一种广泛应用的数控系统，以其稳定、精确的性能著称。
数控机床有几种类型?
按加工工艺分类 金属切削数控机床 - 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床：这些机床针对不同的金属切削加工工艺，虽然它们的操作方式和控制细节各不相同，但都基于数字控制技术，实现了高生产率和自动化水平。
按功能用途分类：金属切削类数控机床：包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床等，主要用于对金属材料进行切削加工。金属成型类数控机床：包括数控折弯机、数控压力机、数控冲床等，主要用于对金属材料进行成型加工。
数控车床：具备 CNC 系统的车床，能够执行圆柱面、圆锥面、球面以及其他复杂曲面的加工。适用于轴类、盘类、套类等零件的加工。 数控铣床：配备 CNC 系统的铣床，能够进行平面、斜面、曲面以及其他复杂形状的加工。适用于箱体类零件、模具、板金等加工。
普通型数控机床、加工中心。金属成型类数控机床：常见的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。特种加工类数控机床：主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。
按加工工艺分类。金属切削数控机床传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大差异，但机床的动作和运动都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。
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