今天给各位分享数控加工控制系统图的知识，其中也会对数控加工路线图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、数控机床是如何工作的
- 2、数控机床有几种类型?
- 3、普通车床的数控化改造
- 4、FMS的基本组成有什么?
数控机床是如何工作的
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。
数控机床采用数字信号来控制机床的运动及其加工过程，将加工信息，如刀具移动轨迹，编码成数字化的代码。 现代计算机数控机床由控制介质、输入输出设备、计算机数控装置、伺服系统及机床本体组成。
控制介质：亦称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。数控系统：是机床实现自动加工的核心。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入/输出接口等组成。伺服系统：是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。
数控机床的工作过程主要包括以下几个步骤： 准备阶段：在这个阶段，对机床进行预热和检查，确保所有工具和夹具都已准备好并正确安装。 编程阶段：操作员使用数控编程软件编写加工程序，这些程序详细说明了机床需要执行的所有运动和加工操作。
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。
数控机床的工作原理：(1)将编制好的加工程序通过操作面板上的键盘或输入机将数字信息输送给数控装置。(2)数控装置将所接收的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式进行分配：一是向进给伺服系统发出进给等执行命令，二是向可编程序控制器发出S，M，T等指令信号。
数控机床有几种类型?
1、按功能用途分类：金属切削类数控机床：包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床等，主要用于对金属材料进行切削加工。金属成型类数控机床：包括数控折弯机、数控压力机、数控冲床等，主要用于对金属材料进行成型加工。
2、按加工工艺分类 金属切削数控机床 - 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床：这些机床针对不同的金属切削加工工艺，虽然它们的操作方式和控制细节各不相同，但都基于数字控制技术，实现了高生产率和自动化水平。
3、数控车床：具备 CNC 系统的车床，能够执行圆柱面、圆锥面、球面以及其他复杂曲面的加工。适用于轴类、盘类、套类等零件的加工。 数控铣床：配备 CNC 系统的铣床，能够进行平面、斜面、曲面以及其他复杂形状的加工。适用于箱体类零件、模具、板金等加工。
4、普通型数控机床、加工中心。金属成型类数控机床：常见的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。特种加工类数控机床：主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。
5、i—mateTA用于车床，2轴2联动。具有 *** 功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有 *** 功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i更大可控8轴，6轴联动；18i更大可控6轴，4轴联动；21i更大可控4轴，4轴联动。
6、按加工工艺分类。金属切削数控机床传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大差异，但机床的动作和运动都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。
普通车床的数控化改造
1、当前，普通简易车床的数控化改造主要集中在两个滑动拖板和主轴的控制上。而在这个过程中，PLC（可编程逻辑控制器）被广泛应用于这两轴驱动部分的主控单元，成为较为成熟的解决方案。这也意味着，PLC部分实际上指的是这些控制单元中的关键部分。
2、以CA6140型普通车床数控化改造为例，它采用了一种比较简单但是较为典型的改装方案，改造后的车床进给运动由步进电机A和B驱动，它们分别安装在床头箱内(或床身尾部)和拖板后方，通过减速齿轮和纵横向丝杠带动车床的纵横进给运动。为使改造后的车床能充分发挥数控车床的效能，纵横向丝杠螺母副一般需要调换成滚珠丝杠螺母副。
3、在控制系统设计上，根据加工需求选择点位控制或连续控制，伺服进给系统则考虑精度和成本，可选择开环、半闭环或闭环伺服系统。硬件电路设计则需注重稳定性和适应特殊需求，选择合适的数控装置进行微调。
4、数控改造一般是指对普通机床某些部件做一定的改造，配上数控装置，从而使机床具有数控加工的能力。我国现有普通机床3百万台左右对这些设备的数控改造已成为国家的一项重要技术政策在生产中贯彻实施。
5、改造步骤通常包括以下几个关键环节。首先，对现有机床进行评估，确定需要改进的部分和可能的升级方案。这一步骤非常重要，因为它影响到整个改造计划的可行性以及最终的实施效果。其次，选择合适的步进电机和控制系统。
FMS的基本组成有什么?
1、FMS主要由计算机控制的机器人、传感器、计算机 *** 、自动化设备和集成软件组成，这些设备和软件可以完全自动地控制制造流程。FMS旨在提高生产率、降低成本和缩短生产周期，有效地满足客户需求，同时还能够增强企业的灵活性和竞争力。
2、图5-52 FMS的基本组成（1）自动加工系统。自动加工系统主要由数控机床、加工中心等加工设备以及工件清洗、在线检测等辅助设备构成。FMS的加工能力由它拥有的机床设备的性能所决定。而待加工工件的类型决定FMS所采用的机床形式。
3、A、加工处理工作站，完成加工、装配、检验；B、物料传输、装卸和存储系统；C、计算机控制系统，用于配置与协调各工作活动和物料传输、装卸和存储系统的工作。
4、柔性制造系统（FMS）是一个集成的生产系统，由多个子系统构成，旨在提高生产效率和灵活性。其组成包括加工设备、自动化物流系统、信息管理系统以及辅助设施。加工设备是FMS的核心组成部分，主要采用加工中心和数控车床。加工中心用于加工箱体类和板类零件，而数控车床则适用于轴类和盘类零件的加工。
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