本篇文章给大家谈谈宝元数控系统编程教学，以及宝元数控代码大全对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、宝元数控车怎么自动倒角?程序格式怎么编程?
- 2、数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?
- 3、宝元系统数控车床怎么对牙刀?
- 4、宝元系统改牙怎么编程序
- 5、数控车床宝元系统恒线速编程实例
- 6、宝元系统车床丝锥攻牙怎么编程
宝元数控车怎么自动倒角?程序格式怎么编程?
1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
2、直线后倒直角 格式：G01X(U)_Z(W)_C_；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。
3、 *** 一：可以用基础指令G01完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后用下面的指令。G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值，F为进给量。 *** 二：用直接图纸编程的 *** 。如果是45°倒角，用下面的格式即可。
4、格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ；比如：G0 X0 Z；G1 Z0 F0.1；X0；X0 Z-；Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角 *** ：比如还倒1mm的角。
5、如果不是45倒角，可以用下面的格式加工，G01 X Z A F 其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标，A为倒角线段与Z轴正方向的夹角。
6、fanuc数控铣床倒角编程 倒激分为倒圆角和倒平角。最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。
数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?
指令格式：G00 X（U）＿ Z(W) ＿；直线插补（G01）使用G01进行直线插补时，刀具从起点向终点按程序规定的速度进给。并控制起点到终点间的运动轨迹为一条直线。主要用于直线表面的切削加工。
宝元数控系统对牙刀的操作步骤如下： 点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。
G78 X— Z— F/E— H—XZFE就不说了，后面的H就是指的多重螺纹编程代码，H后的数字为整数，不可以有小数。例如你要加工双头螺纹，那么H后面就直接写2，三头就在H后面写3，四头、五头以此类推。
数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。
调用子程序指令一般是M98回主程序是M99，在程序段中输入M98OXXXX就行了，这只是调用一次啊。
宝元系统数控车床怎么对牙刀?
按EDIT程式编辑模式，按PROG程式界面。再按档案总管，在档案总管里面找到对应的程式按回车输入。
数控车床，外螺纹对刀 *** ：先按常规对刀，然后在MDL方式下执行一次该刀具号，停车后换手轮方式，将刀具对进牙内，查看显示屏上Z轴尺寸是否和实际测量尺寸相同，相差的值刀补上。
首先准备工具和材料宝元系统、对刀仪、电缆线、插头等。其次将宝元系统的端口与对刀仪的端口用电缆线连接起来，电缆线的两头分别接在宝元系统的端口和对刀仪的端口上。
三角牙刀中心对的 *** 是首先，我们需要确定刀具的中心位置。可以使用专门的测量工具，如刀具中心仪或刀具中心探测器，将刀具的中心与工件的中心对齐。这样可以确保刀具在加工过程中与工件保持良好的对准。
宝元系统改牙怎么编程序
1、宝元系统车4牙头编程步骤如下。在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx，则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态。
2、点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。
3、G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。使用刚性攻丝循环需注意以下事项： G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。
4、宝元系统可以根据不同的需求，选择不同类型的螺纹，如公制螺纹、英制螺纹或特殊螺纹，同时，也需要确定螺纹的参数，包括直径、螺距、牙型等等。在纸质或CAD软件上绘制出螺纹的剖面图，并标注各项参数和尺寸要求。
5、代码用G84或G7这里F算牙距，进给速度机器自己计算的出现错误，估计机床默认是分进给G94 应该F300 G95才是F5。
6、用记事本的查找工能快速定位到PTAP位置如图所示的位置。在pdrlcommonb的下一行加入代码：M29， *speed， e。代码加进去了，保存好文件。我们再到软件里面测试攻牙后处理的程序，看是否有出M29刚性攻牙指令。
数控车床宝元系统恒线速编程实例
首先用G50限制更高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100（S100意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。
编程格式 S～S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。(1)更高转速限制 编程格式 G50 S～S后面的数字表示的是更高转速：r/min。
切削液关闭】X30. M5【主轴停止】M97【此代码为空代码，或编程员编写错误，应该是G97恒线表面切削速度取消。
G50 S（允许的主轴更高转速值，单位：转/分钟）G96 S（恒定的线速度值，单位：米/分钟）为什么要设定恒线速度：根据金属切削原理，线速度是影响刀具寿命和工件表面粗糙度的重要因素。
宝元系统车床丝锥攻牙怎么编程
1、F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。 在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。 不能在攻丝循环模态下指令M29。
2、例如你要加工双头螺纹，那么H后面就直接写2，三头就在H后面写3，四头、五头以此类推。
3、在CNC加工中心上使用挤压丝锥进行加工时，需要对程序进行相应的编写和调整。以下是一些编程技巧：G76指令：G76是数控机床用来执行丝杠加工的标准指令之一。在编写程序时，需要正确设置G76指令的参数，包括丝距、进给等。
4、加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种 *** 是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。
5、NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的。
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