今天给各位分享沈阳i5数控系统编程的知识，其中也会对沈阳i5数控车系统编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控机床i5系统编程和fanuc有区别吗
1、G41G42是刀具的中心轨迹，是要算刀具中心与产品轮廓的 用G41G42就是方便编程不要算的，直接按图纸尺寸要求编的 G41；铣外形顺时针，铣内腔逆时针.G42；铣外形逆时针，铣内腔顺时针.G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令 G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。
2、基本上都是加Q，但有个别机床只能一刀攻到底。在里面设定好参数：关键是你的机床是三菱还是FANUC，它们的攻牙是有区别的。还有机床参数里设定是同期攻牙还是非同期。同期就是主轴转一圈走一个螺距，F值就是螺距，非同期的攻牙，F值＝主轴转速×螺距。
3、设置完G34格式后，编程继续进行，系统会自动根据靠尺长度补偿值进行调整，保证加工精度。
4、FANUC系统参数(NO.0726)指定。i：螺纹部分的半径差如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度这个值在X轴方向用半径值指定。△d：之一次的切削深度(半径值)l：螺纹导程(与G32) 功能螺纹切削循环。
5、数控钻床的编程需要掌握以下知识： 具体的钻孔顺序和位置，包括孔径和深度。 编程，常用的有G代码和M代码。G代码用于指定运动方式和坐标系统；M代码用于控制辅助设备和程序循环。 设备参数的设置，包括钻孔深度、进给速度、转速、切削液供应等。
i5数控系统不显示刀号怎么回事
1、当i5数控系统不显示刀号时，可能是由于刀架的开关出现松动或移位导致的。解决这一问题的 *** 是，首先检查并重新调整刀架的开关位置。可以手动扳动电机旋转，使刀架恢复到正确位置。接着，在系统诊断界面查看刀位信号，通过来回转动刀架开关，确保当前刀位信号能在诊断页面上正确显示。
2、i5系统读不出刀号是刀架的开关（编码器或叫码盘）松动移位了，可以重新调整开关位置，先手动扳动电机旋转，使刀架正位，在系统诊断界面查看刀位信号，来回转动刀架开关，使当前刀位信号在诊断页面显示，再紧固刀架开关。5系统指的是i5数控系统。i5数控系统是由沈阳机床股份有限公司研发的。
3、发信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。系统反锁时间不够。调整系统反锁时间数即可（新刀架反锁时间t＝2s即可）。锁紧机构故障。拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。
i5数控车床循环指令和广数一样吗
i5数控车床的循环指令和广数循环指令有些类似，但并不完全相同。i5数控车床循环指令是一组特定的指令，用于控制数控车床执行特定的操作，例如孔加工、螺纹加工等。这些指令包括G代码、M代码、T代码等，可以在程序中使用。广数循环指令是一种汇编语言中的循环结构，用于重复执行相同的指令块。
功能 以下指令操作如下图所示，除X用Z代替外与G74相同，在本循环可处理断削，可在X轴割槽及X轴啄式钻孔。 螺纹切削循环(G76) 格式 G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m：精加工重复次数(1至99)本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。
G72 — 端面粗车循环 指令格式： G72 Z（W） I K L F ；其中：Z（W）—精加工轮廊起点的Z轴坐标值；I—Z轴方向每次进刀量；K—Z轴方向每次退刀量；L—描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1－99；F—切削速度。
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