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本文目录一览：
- 1、西门子系统车削循环指令有哪些?
- 2、西门子802D系统驱动器出现E-R501,主轴不能转是咋回事
- 3、西门子车床数控系统802D和808D有什么区别?
- 4、西门子802D系统数控机床G0速度如何更改
西门子系统车削循环指令有哪些?
1、西门子GOTOS指令为程序从头循环指令等同于FANUC的M9但是你写在程序里她不会报错也不会执行。应为8080828中有个程序分歧控制位DB3200.DBX10调试时候要用PLC将其置“1”GOTOS程序中指令才会生效。
2、R113 确定螺纹加工中粗切削次数，循环根据参数 R105 和 R111 自动地计算出每 次切削的进刀深度。R114 该参数确定螺纹头数。螺纹头数应该对称地分布在车削件的圆周上。纵向螺纹和横向 螺纹的判别 循环自动地判别纵向螺纹加工或横向螺纹加工。
3、西门子数控铣床编程G代码指令和实例：G01 直线插补 G02顺时针走刀 G03逆时针走刀 G17选择XY平面 G18选择XZ平面 G19选择YZ平面 G40取消刀补 G41左刀补 G42右刀补 孔加工：G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81钻孔循环 G82锪孔循环 G73高速深孔钻循环 G83深孔钻循环 G85 铰孔循环 。
4、D是西门子的新型系统，其功能强大，尤其是宏指令编程（西门子称之为参数化指令）非常直观易学。车削循环等操作都有提示，易于理解。我所在的公司使用多种系统的数控车床，而我更偏爱808D。如果遇到具体编程问题，可以查阅说明书，西门子官网提供下载。
5、这个X=5是双边还是单边的，我忘记了，应该是单边，也就是一共大了10MM）。你就可以这么理解。一般的，这个指令用于外形仿形车削或者非圆曲线的车削。因为西门子没有仿形循环指令，不像FANUC有个G73。这时候就要用到G158，或者你编程功底够扎实，可以用G91自己编个循环指令。
6、指令格式：G01 X(U)___Z(W)___F ；其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。
西门子802D系统驱动器出现E-R501,主轴不能转是咋回事
西门子802D系统驱动器出现E-R501报警时，意味着主轴无法正常转动，这通常与电流量测量回路有关。在操作面板上，会显示报警代码380500，内容为Profibus代码501，即电流量测量回路错误。这种报警可能由以下原因引起： 平整过的电流量(P1254，电流监控时间常数)超过了功率模块允许电流的2倍(P1107)。
西门子车床数控系统802D和808D有什么区别?
1、西门子车床数控系统802D和808D的主要区别在于它们的功能复杂性、控制精度以及适用场景。首先，从功能复杂性来看，802D数控系统相较于808D更为基础。802D主要适用于简单的车床加工任务，它提供了基本的数控编程和机床控制功能，能够满足一些基本的加工需求。
2、从技术角度来看，802D与808D的主要区别在于它们各自所支持的功能范围和系统性能。802D虽然是一款成熟的产品，但其功能较为基础，适合于一些特定的加工需求。而808D则更加注重成本效益，其设计目标是为用户提供一个性价比高的解决方案，尽管在某些高级功能上有所限制。
3、西门子车床数控系统802D和808D的主要区别在于它们的性能、功能和适用范围。首先，从性能上来看，808D数控系统在处理速度和运算能力上相较于802D有了显著的提升。这主要得益于808D采用了更先进的处理器和更优化的算法，使得在复杂的加工过程中，808D能够更快速、更准确地完成计算和控制任务。
西门子802D系统数控机床G0速度如何更改
1、MD35130[0]MD35130[1] 设定相关速度参数 MD36200[0]MD36200[1]再做NCK复位 启动后，在MDA下输SXXM3，主轴即可转。所有关键参数配置完成以后，可让轴适当运行以下，可在JOG，手轮，MDA灯方式下改变轴运行速度，观察轴运行状态。
2、西门子802D数控系统修改参数的 *** 主要包括以下步骤：首先，需要通过按压系统键盘上的特定组合键进入系统的参数设置界面。具体来说，可以通过按[ALT]和[N]键进入系统画面，然后输入正确的口令以获取相应的存取级别。这是确保只有具备相应权限的人员才能进行参数修改的重要步骤。
3、西门子数控车床系统802d：系统默认的是G95(转进给)，所以默认的情况下，必须转动主轴才能运行G01， 一般是F0.1；必须将G95改成G94（分进给），此时G01的速度与主轴转速毫无关系，一般是F200。
4、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
5、具体操作可以按照以下步骤进行：首先，在之一次调用子程序时，直接使用固定进给率F36mm。接着，在第二次调用子程序时，在N段之后添加一段移动指令，例如G01 X100 Y50，然后在该移动指令后设定进给率为F54mm。这样可以确保程序在不同调用下，进给率能够正确设置。
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