本篇文章给大家谈谈闭环控制系统要求，以及闭环系统控制什么量对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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什么叫自动控制系统的闭环特性?
1、极点就是特征方程的根。实部对应e的次幂，虚部对应正弦。稳定系统根在左半平面，离虚轴越近，指数衰减越慢，但有可能近似于等幅振荡，难以稳定。离虚轴越远，衰减越快，过远的话很快就衰减没了，可以忽略。而极点的虚部对应正弦振荡，虚部越大振荡频率越高，也即振荡越剧烈。
2、自动控制原理主要以系统动态特性和自动控制设计两个问题，之一个问题适用于一切系统，不用区分什么开环闭环的问题。开环传递函数的是G(s)H(s)的式子，其中在单位负反馈中的H(s)=1，因此它的传递函数就是G(s)，即前向通道中的传递函数。
3、闭环控制是一种反馈控制系统，它通过从输出量的变化中提取控制信号，并将其反馈到输入端来调整输入量，以实现对系统的精确控制。这种反馈机制通常会导致输入量和输出量之间产生相位相反的效果，因此被称为负反馈控制。
4、由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。这是一种自动控制系统，其中包括功率放大和反馈，使输出变量的值响应输入变量的值。
闭环负反馈控制系统的基本要求
1、基本要求是：动态过程平稳（稳定性）。响应动作要快（快速性）。跟踪值要准确（准确性）。闭环控制系统利用的是负反馈，即是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。
2、稳定性。系统应该保持稳定，不会产生震荡或不稳定的行为。灵敏度：系统应该对外部干扰和误差具有足够的灵敏度，并能够快速响应和调整。准确性：系统应该能够准确地控制输出量，达到预期的目标值。可靠性：系统应该具有高可靠性，能够长时间运行而不出现故障，同时能够自动检测和纠正故障。
3、稳定性、快速性、准确性 稳定性：对于恒值控制系统，稳定性表现为系统在受到扰动后，能够经过一段时间的调整，最终恢复到原来的期望值。对于随动系统，则要求被控制量能够持续跟踪参考量的变化。稳定性是系统的基本要求，一个不稳定的系统无法完成预定的任务。稳定性主要由系统的结构决定，与外界因素无关。
4、控制系统三大基本要求：动态过程平稳（稳定性）；响应动作要快（快速性）；跟踪值要准确（准确性）。动态过程平稳（稳定性）定性是指测量仪器的计量特性随时间不变化的能力。若稳定性不是对时间而言，而是对其他量而言，则应该明确说明。稳定性可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。
5、对控制系统的基本要求 稳定性 对恒值系统要求当系统受到扰动后，经过一定时间的调整能够回到原来的期望值。对随动系统，被控制量始终跟踪参据量的变化。稳定性是对系统的基本要求，不稳定的系统不能实现预定任务。稳定性，通常由系统的结构决定与外界因素无关。
6、自动控制系统的基本要求是稳定性、快速性 、准确性。受扰动作用前系统处于平衡状态，受扰动作用后系统偏离了原来的平 衡状态，如果扰动消失以后系统能够回到受扰以前的平衡状态，则称系统是稳定的。生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的。
对自动控制系统有哪些基本要求
自动控制系统的要求是：生产过程中各种工艺条件是变化的。在化工生产中，大多数是连续性生产，各设备相互关联。当其中某一设备的工艺条件发生变化时，都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动，偏离了正常的工艺条件。自动调节是指不需要人的直接参与。
解析：对控制系统的基本要求可归结三个字：稳、快、准。
稳定性：自动控制系统在受到外部扰动或初始条件变化后，应能维持其操作状态或迅速返回到设定点，展现出抗干扰的能力和对初始条件的鲁棒性。准确性：系统的输出结果应尽可能接近预定的目标或期望值，反映系统对指令的跟随能力和输出结果的精确度。
自动控制系统的基本要求包括： 适应生产过程中的变化：自动控制系统必须能够应对生产过程中不断变化的工艺条件。 处理连续性生产：在化工等行业，自动控制系统通常应用于连续性生产过程，其中设备之间相互依赖且关联紧密。
稳定性、精确性、快速性。 稳定性：系统在面对微小扰动时，应能自动恢复至稳定状态，表明系统具有维持稳定运行的能力。若系统稳定性不足，可能导致振荡或不稳定，严重时可能引发系统崩溃。 精确性：系统应尽可能地准确完成控制任务，这意味着控制误差必须保持在可接受范围内，确保控制目标的准确实现。
稳定性：系统在受到微小扰动后，能自动恢复稳定状态的能力，系统出现不稳定，就会陷入振荡，甚至使系统崩溃。精确性：要求系统尽量准确地执行控制任务，即要求控制误差在允许范围内。
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