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台达变频器线切割参数设置
台达变频器参数设置：将变频器恢复出厂设置，按“ENTER”键，进入参数设定界面，连续按下后，直到出现00-00后停止。按数字上移键改为00-02。再按“ENTER”键，面板值显示0，按数字上移键改为9。
按下操作面板上的MODE键，切换到参数设定模式。 通过上下箭头键选择要设置的参数组（如基本功能组、电机参数组、运行参数组等）。
载频：载频设置越高，高次谐波分量越大，它与电缆长度、电机加热、电缆加热变频器加热等因素密切相关。电机参数：变频器在参数中设置电机的功率、电流、电压、速度和更高频率，可直接从电机铭牌上获得。
变频器如何设置参数?
变频器的参数设置步骤如下： 检查变频器的电源：变频器的电源应符合设备的要求，检查电源电压、频率和相位是否正确。
电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）]×100%。频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。
通过面板组合键或一定操作步骤，通过设置一些参数。通过在变频器停电时同时按住三个组合键，然后接通变频器电源开关，稍后松开手，变频器即恢复出厂参数。
首先是频率设定：启动频率：此参数用来设定启动时电机从多少频率开始运转。运行频率：根据生产情况调节好电机运转后的旋转频率。频率上下限：这个参数避免用户误操作使频率过高，烧坏电机。
变频器调整参数具体操作如下：调整参数 *** ：通过手动方式，查看手册，调整变频器频率设置参数。通过通讯联网远程自动调整。手动调整：操作面板按钮或旋钮，外接电位器。
线切割变频器手控盒怎么调
1、开机上电，按MODE键调至L-0，将0改成52（按三角键将0调至2，按SHIFT键光标跳至十位，按键改为5。
2、将手控盒插入变频器的手动控制端口。打开手控盒的电源，手控盒上会出现相应的指示灯。调节手控盒上的频率和转速控制器，可以控制电机的转速和频率。在手控盒上选择正转或反转，可以控制电机的正反转。
3、旋转开关来调整档位。打开变频器上的控制开关。调整变频器上的旋转开关，将变频器设置在更低或者更高档位。根据切割厚度、速度等条件来调整变频器的档。最后打开单板机上的控制开关，开始进行切割。
4、应该是能调的，有手控盒的床子可以按手控盒上的UV按键，没手控盒的床子UV电机端一般有手拧的钮，再不行直接编程序走到你想要的位置。
5、你想问的是为什么线切割变频器面板不亮手控盒灯全闪吗，因为变频器面板无显示出现了故障。变频器面板无显示的故障通常是由于三个部件导致的，是接触器接触不良。是变频器的控制面板故障。
数控线切割机床切割100mm厚工件,加工参数如何设置
线切割的参数设定：一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。
先检查导论有没有坏和导电块。如果好的，把脉间改为5 脉宽改为7 电压改为10 电压：100 电流：40us 脉宽间隔8档 变频：2-4 脉宽 9（8+1） 脉间32 电流管开5到6根 开高压 步速186以下 变频80左右。
\x0d\x0a解决大厚度切割的主要矛盾，可采取如下措施：\x0d\x0a加大单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积就是单个脉冲的能量）。
你问的太模糊了！是什么控制器？钼丝直径是多少？工件是什么材料？45#钢。脉宽调到总值的百分之七十五左右，脉间调到总值的百分之八十到更大。0.18钼丝调功放管开关电流2A--5A。适当调节取样。
一般是工件越厚脉冲间隔越大同时电流加大，工件薄脉冲间隔小电流小，这里所说的大小首先要钼丝不断，钼丝损耗在正常范围内。实际操作中要根据材料、切割精度、切割面的光洁度要求以及机床的实际性能加以调整。
改变电参数，使用高脉宽，小电流进行加工。每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。切割厚料时，使用高电流，功放可以多开几个；切割薄料时，使用小电流，功放不能多开。
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