西门子数控系统维修与调试手册(西门子数控系统维修中心)

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为什么在西门子的简明用户调试手册中写的是DBB,而在实际的编程中编入...

所谓的DB其实有两种,有一种是专门为FB提供的背景数据块,还有一种就是普通的共享数据块。DBB指的是DB块中的一个字节,即byte。而DBX指的是DB块中的一个位,即bit。八位相当于一个字节。

首先,如果你的程序预计不会没有下载使用到的DB块,也没有超过输入输出地址,那么只有一个可能,你的程序中使用了变址寻址,在寻址的过程出错。

变量表是用来监控相应变量在线状态的,可以根据不同的调试要求,生成多个变量表。变量表是不会下载到PLC里面的。

显示和内部编辑、调试、监控等,并在软件支持下,诊断和调试操作都很简单。总之,PLC的编程语言是面向用户的,对使用者不要求具备高深的知识、不需要长时间的专门训练。

西门子数控系统维修与调试手册(西门子数控系统维修中心)-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

西门子系统怎么进入调试界面

首先在西门子触摸屏开机设置后,上电开机,会直接进入操作界面starting,点击设置界面seting的按键,这个按键是灰色的,无法操作。

先将准备好的梯形图导入CF卡或U盘,插入系统相应端口。再进入调试画面。下一页找到调试存档。出现建立和载入调试存档两个选项,出于慎重考虑,先将原始梯形图文件备份到卡中。这要建立调试存档。

西门子系统参数36110进入步骤:在西门子设备中找到它的设置,在设置中找到他的系统设置。在系统设置中再找到系统版本设置,系统版本设置中有个快捷菜单,里面就是参数设置的界面。

MODE键 用于选择操作模式或设定模式。变频器的工作模式有5种:监视、频率设定、参数设定、运行及帮助模式。按MODE键,工作模式就会在上述5中工作模式中按顺序转换并在显示器中显示相应的操作界面。

西门子工控机进入bios *** 是:通过开机启动时按热键,几种常见的工控机BIOS设置程序的进入方式如下。AwardBIOS:按[Del]键或[Ctrl+Alt+Esc]组合键。AMIBIOS:按[Del]键或[Esc]键。

数控机床故障诊断与维修_数控机床的故障实例分析

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

数控机床有些报警信息,并没有直接反映出报警的原因,还有些故障不产生报警信息,只是有些动作不执行。采用肉眼观察不出I/O的`变化,难以诊断故障原因。可通过跟踪PLC 梯形图的实时运行,来确诊故障。

根据这一现象分析,系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障,初步判定故障在位置检测器件,即脉冲编码器上。考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示,因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障,通常要具体问题具体分析。遇到这类问题,要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

例1 配备济南产BKC2-Ⅲ型数控系统的某型数控机床,在加工零件时,出现Z轴步进电机偶尔发生丢步或突然停止进给的故障,Z轴步进电机空运行时,一切正常。

求西门子数控系统840D资料

SINUMERIK 840D是西门子公司20世纪90年代推出的高性能数控系统。它保持西门子前两代系统SINUMERIK 880和840C的三CPU结构:人机通信CPU(MMC-CPU)、数字控制CPU(NC-CPU)和可编程逻辑控制器CPU(PLC-CPU)。

西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求,提供了一系列高级指令功能。(1)COMPCAD,COMPCURV(压缩器功能)。

西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 : G00-快速定位,G01-直线插补,G02-顺时针方向圆弧插补,G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补,G04-定时暂停,G05-通过中间点圆弧插补,G07-Z 样条曲线插补 。

MPI是西门子PLC的一个多点通讯协议,因而该协议具有开放性,而OPI是840D系统针对NC部分的部件的一个特殊的通讯协议,是MPI的一个特例,不具有开放性,它比传统的MPI通讯速度要快,MPI的通讯速度是185K波特率,而OPI是5M。

西门子840D编程手册都是厚厚的那种,很详细,不过我不确定书店能不能买到,我印象里我们数控系统的资料都是跟着系统发货的,机床出厂时随机床发到最终用户手里,或者是由销售送给机床厂的技术人员看,基本上不公开发售的。

主轴定位角度可以修改34090的零点偏置,也可以修改40000号参数里的M19对应的角度值,比如写入M19对应0度,如果改成20,则写入M19,主轴会定位在20度的位置。

数控车床西门子系统i5系统螺纹退尾参数怎么改

1、西门子系统螺纹修调 *** 如下:在系统的控制面板中,找到相应的参数设置界面。找到与螺纹修调相关的参数,一般包括螺纹进给速度、螺纹修调速度、修调距离等参数。

2、设定螺纹切削循环的倒角角度。当这2个参数设置为0,就没有了退尾了。

3、打开参数可写开关。进入参数设置画面,搜索5130参数,将此参数值改为10。搜索5131参数,将此参数值改为45。将参数可写开关关闭,即修改成功。

4、有可能是机床内设定了螺纹退尾参数。建议尝试G92 X Z J0 K0 F 就是指定J0,K0,将螺纹退尾复归为0.如果是螺纹牙深度不够,那自然逐步减小X值,直到螺纹合格为止~~多写几行程序而已。

数控车床保养维护手册

1、)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。2)工作过程中。

2、例如,对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油6oL和20L,并对其进行清洗。

3、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修 *** 包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

4、数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。

5、数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度,严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床,尽量避免因操作不当影响机床使用。

6、数控车床寿命的长短,关键在于保养!坚持定期检查,经常维护保养。每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。

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