本篇文章给大家谈谈华中数控系统编程指令详解手册，以及华中数控编程代码实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控车床编程。华中
- 2、华中数控基本编程指令有哪些?
- 3、华中数控编程常用的代码有哪些
- 4、华中数控系统G81指令后面的参数有哪些
- 5、华中数控编程车螺纹G76指令怎么用?
- 6、华中数控编程G73指令中各个字母什么意思该如何理解,希望高人详细解答...
数控车床编程。华中
1、直接机床坐标系编程G53是机床坐标系编程，在含有G53的程序段中，绝对值编程时的指令值是在机床坐标系中的坐标值。12G53其为非模态指令。
2、数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种 *** 以作参考：绝对之方式编程书写格式：G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。
3、X20；X30；Z-8915；X20；X30；G00 X30；Z100.0；M05；M30；注：可把此程序嵌入到主程序中。联系：我们国产的广数，华中，编程指令都是在FANUC基础之上而来的，所以大部分指令是同用的，但毕竟还有些区别。
华中数控基本编程指令有哪些?
常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。
我们国产的广数，华中，编程指令都是在FANUC基础之上而来的，所以大部分指令是同用的，但毕竟还有些区别。区别：FANUC与广数华中在倒角上是不同.FANUC能用C倒角，广州的就不可以了。
零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的。数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。最常使用的程序存储介质是磁盘和 *** 。
）快速点定位指令G00 G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。
增量方式编程书写格式：G91，说明在G91编入程序时，以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一个点的位置。在螺纹加工.循环加工.子程序调用指令编制前，必须设置成增量方式。
数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。
华中数控编程常用的代码有哪些
1、N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01 X40 Z80 F100 N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 N0040 M02 G91—增量方式编程 格式：G91 说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 运动的编程值。
2、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
3、X20；X30；Z-8915；X20；X30；G00 X30；Z100.0；M05；M30；注：可把此程序嵌入到主程序中。联系：我们国产的广数，华中，编程指令都是在FANUC基础之上而来的，所以大部分指令是同用的，但毕竟还有些区别。
4、二)常用G代码的使用▲ G50：坐标轴设定(实际上是：根据刀具的实际位置，确定工件坐标系的X、Z坐标值)G50指令执行后，不产生运动，但工件坐标系按指令值作了更新。
华中数控系统G81指令后面的参数有哪些
1、首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”，本指令用于一般孔钻削加工固定循环。
2、其格式为G81X＿Y＿Z＿R＿F＿。XY为钻孔的位置；Z为钻孔深度，从R点开始算；R为回归点；F为切削速度；钻浅孔的循环指令为G81。该循环用作正常钻孔，切削进给按一定的速度钻到底，然后快速移动退回。
3、无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 (2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
4、G代码功能详解 快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
5、G99 每转进给 G50 设置工件绝对坐标系 G26 X、Z轴回参考 G27 X轴回参考点 G29 Z轴回参考点 支持参数与宏编程 数控有固定的ISO国际标准代码，比如G00 01 02 03，系统之间代码区别大多数在于循环代码。
华中数控编程车螺纹G76指令怎么用?
1、G76螺纹切削指令的格式需要同时用两条指令来定义，其格式为：G76 P(m)(r)(a) Q___ R___；G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L)；m：精车重复次数，从1-99，该参数为模态量。
2、建议参考：G76用法螺纹切削复合循环（G76），指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X（U） Z（W） Ri Pk QΔd Ff 。指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高 。
3、G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。用法：指令格式及参数意义 G75 格式：G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R（△d）F(f)S(s)T(t)。e表示为退刀量，该值是模态值。X(U)、Z(W)表示切槽点处坐标值。
4、指令格式 ：G76 P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)G76 X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(△d)F(f)指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。
5、广数980用G76车英制螺纹的 *** ：G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)之一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。之一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。
华中数控编程G73指令中各个字母什么意思该如何理解,希望高人详细解答...
1、ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。
2、G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。其中的退刀量用Rxx表示，就是每次循环加工之后回退时，要脱离开已加工表面，以免刀具与工件不必要的摩擦。
3、M、S、T、F：代码字可在之一个G73 代码或第二个G73 代码中，也可在ns～nf 程序中指定。在G73 循环 中，ns～nf 间程序段号的M、S、T、F 功能都无效，仅在有G70 精车循环的程序段中才有效。
4、G73中的U是半径编程。如，毛坯件外圆120，要加工到100，之一刀吃6mm ，那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U0.R是指刀数。如，毛坯件外圆120，要加工到100，之一刀吃6mm 。
5、(3)选择工件坐标系指令(G54～G59)这六个坐标系是在机床坐标系设定后，通过CRT/MDI控制面板用参数设定每个工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的偏移量，而预先在机床坐标系中建立起的工件坐标系。编程时，可任选一个。
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