今天给各位分享法兰克系统数控车床对刀步骤视频的知识，其中也会对法兰克数控车床对刀 *** 图解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控车床对刀操作步骤
回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
回零（返回机床原点）：切削前，一定要回零(回机床原点)操作，以清除最后一次操作的坐标数据。注意：X， Y， Z都要归零。主轴正转：在“MDI”模式下，输入指令码，主轴向前转动，保持中等转速。
数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。
数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。
试切法对刀\x0d\x0a\x0d\x0a试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀 *** 。\x0d\x0a工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。
对刀 *** ：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。
fanuc数控车床对刀顺序
1、红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。
2、Z向对刀 将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以）。
3、FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为：X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。Z方向对刀，与以上操作类似。
4、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
5、之一把的刀具号既可以是T0101，也可以是T0404，还可以是T010T0208，刀具路线怎样走？如果你想先对刀再编程，那就得事先想好了，如果是先编程再对刀，那就只需根据程序里怎样写就装上相应的刀具就行了。
6、数控车床一般采用试切法对刀，以下介绍试切法对刀的操作步骤：准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
法兰克数控机床如何对刀求详细步骤
1、回零（返回机床原点）：切削前，一定要回零(回机床原点)操作，以清除最后一次操作的坐标数据。注意：X， Y， Z都要归零。主轴正转：在“MDI”模式下，输入指令码，主轴向前转动，保持中等转速。
2、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
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fanuc数控车床手动对刀怎么对
1、红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。
2、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
3、数控车床一般采用试切法对刀，以下介绍试切法对刀的操作步骤：准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
4、使用“手轮”模式，使车刀逐渐靠近工件 试切工件端面，X向退出，保持Z轴不动。打开“刀补”页面，打开软键“形状”（英文G开头），找到使用的刀补号，键入“Z0.0”，按“测量”键。
5、对刀 *** ：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。
6、Fanuc系统数控车床设置工件零点常用 *** 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。
法兰克数控机床如何对刀?
将模式选择旋钮旋到“MDI”（手动数据输入操作），输入“M03S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
数控车床一般采用试切法对刀，以下介绍试切法对刀的操作步骤：准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
FANUC数控机床对刀 *** ：进入手动模式，安装工件和刀具，主轴正转。以下以1号刀为例进行讲解：车一刀外圆，X方向不动，沿Z方向退出刀具，停主轴。测量刚才车的外圆，假设测量值是Φ372。
红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。
靠近工件时改用微调操作（一般用0.01mm）来靠近，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面（观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现一种情况即表示刀具接触到工件），再回退0.01mm。
对刀 *** ：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。
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