宝元数控系统编程不加小数点（宝元数控计数指令）

admin 2025年04月22日 14:56:28 77 0

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可以。因为原本的小数点是广数980机床的商家在出厂时设定的，这是为了方便测试机器的准确度，用户可以在操纵显示屏中，点击设置，点击参数设置，然后把编程序的参数自带的小数点删除掉即可。

在FANUC数控系统里，3401#0参数当#0位数值为0的时候，数控程序中的坐标值不输入小数点，则这个数值的单位视为最小设定单位，也就是微米。

数控加工中心编程指令：暂停指令：G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。

1、袖珍计算器型小数点编程和标准型小数点编程更大的区别在于它们存储和处理数值的方式不同。袖珍计算器型小数点编程是一种类似于人工计算的 *** ，它会将输入的数值转化为一个固定的小数点位置，然后进行计算。

2、W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。这是增量编程，W、U 对应的是 Z、 X ，w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2，同理换成U也是一样的。

3、比如你在编程时，绝对值就是当前这一点的具体的坐标是多少多少，而增量值是相对于前一点的相对坐标。打个比方你说，你从你现在坐的位置到你家餐厅要穿过你家客厅。

4、O是程序号 N是程序段号代表程序的的段号如；N10 N20段号可以不用写。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

5、X Y Z的增量表达 IJK 主要是用在圆弧，一般平面是XY，IJ定圆心。

宝元数控系统编程不加小数点（宝元数控计数指令）-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

数控车床开机返回不了参考点的故障一般有以下几种情况：由于零点开关出现问题，PLC没有产生减速信号；编码器或光栅尺的零点脉冲出现问题；数控系统的测量模块出现问题，没有接收到零点脉冲。

数控机床不返回参考点可能出现可能会出现原点丢失现象。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

程序运行结束刀具不回零点一般是控制系统故障。刀具在进给或在加工时，步进电机运转速度较低，而程序回零点时，则要求快速退回。步进电机高速运行，采用高压驱动电源，以使输出转矩增大。

之一种是修改机床软限位参数，楼主情况似乎是X轴更大值设置的不够大。如果是广州数控的系统，修改系统47号参数可以解决第二种 *** ，就是在关电的情况下，手动把X轴机械往外拧。拧得靠近开关位置为宜。

传感器被脏东西遮挡了，打开护板，将传感器擦拭干净即可回零。

坐标点进给量的小数点是不能省略的；G98情况下F值得小数点可以省略（限直线车削）其余的均不可以省略。

不加小数点系统默认按照三位小数点计算，输入1按0.001执行，严重可能出现撞机事故，所以说不论什么系统，都要养成加小数点的好习惯。凯恩帝数控车床可以不加小数点。

一般情况下，参数后面要加 . 的，不然会不执行或撞机。 *** 一：切换到MDI方式；输入G21(公制指令)G20 为英制指令；执行键。

例如你要加工双头螺纹，那么H后面就直接写2，三头就在H后面写3，四头、五头以此类推。

直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令，在螺纹加工末端有螺纹退尾过程：在距离螺纹切削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时，X 轴沿退刀。

G92是螺纹车削指令，X28是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸，X22是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。

对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

数控车床编程 *** 手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

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