今天给各位分享发那科数控系统编程操作指南的知识，其中也会对发那科数控车床编程说明书进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、发那科数控车床G76编程实例
- 2、FANUC数控车床中用角度A编程怎么用?
- 3、fanuc加工中心面板中各项指令的作用分别是什么?更好带图片指示的,谢谢...
- 4、FANUC数控系统编程指令是什么?
发那科数控车床G76编程实例
实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
G76 （1）指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf （2）指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图所示。
G76 X（U）_ Z（W）_ Ri Pk QΔd Ff 指令功能：该指令用于螺纹切削，具有合理的工艺性和较高的编程效率。其切削路线及进刀 *** 如图32所示。
tg15*5*2或0.938*2)。N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束。N09G0Z[5+#102]；快速走到右边加工起刀点。N10G92X[#101]Z-30F6；右边加工一刀。
FANUC数控车床中用角度A编程怎么用?
A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针是正，逆时针是负（即外圆倒45°角是A-40，内孔倒45°角是A40。
：在设定 界面，下面有个“倒角/图尺寸” 改为1 就可以使用A来编程.编程时A前面更好加逗号“，”2：程序注释必须单个操作，你想注释哪个程序就编辑那个程序，光标移动到程序名输入“（注释内容）” 括号为小括号。
顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。你试试你所用的FANUC系统能不能用，参数这方面我就不知道了，不能用的话更好联系生产厂家，不同版本、不同生产厂家参数不一定是一样的。
角度A 是以已知的角度代替X 或Z的 坐标 刀具定位在起点坐标后，直接输入终止点坐标（X向或Z向任意一个值）和A值啊。补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
建议查阅对应的机床程序说明书，因不同机床不同的操作系统，对功能与指令的定义不同，以下仅供参考，希望对你有帮助，你也可以自己实际试验一下。
fanuc加工中心面板中各项指令的作用分别是什么?更好带图片指示的,谢谢...
车削加工：G70、G77G73 G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环。
R圆弧半径指令。26M辅助功能指令。27S主轴指速指令。28T刀具号码。29D半径补偿功能代码。30I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X，Y，Z轴上)。31P子程序调用代码。32PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关。33MEMORY自动执行程序。
G70精加工复合循环，G71外圆粗加工循环，G72端面粗加工循环，G73固定形状粗加工循环，G74端面钻孔循环，G75外圆切槽循环，G76外圆螺纹循环，M指令同加工中心差不多 。
FANUC数控系统编程指令是什么?
1、g10的意思是用程序输入补偿指令格式有：H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L1 *** R。
2、把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54---G59里，程序直接调用如：G54X50Z50……。注意：可用G53指令清除G54---G59工件坐标系。
3、FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
4、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 。 1主轴设定指令 G50：主轴更高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99：返回到R点(中间孔) G98：返回到参考点(最后孔)。
5、fanuc数控系统指令用法 G01：直线插补。G02：顺时针方向圆弧插补。G03：逆时针方向圆弧插补。G04：定时暂停。G05：通过中间点圆弧插补。G06：抛物线插补。G07：Z 样条曲线插补。G08：给加速。
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