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法兰克数控机床如何对刀求详细步骤
1、将模式选择旋钮旋到“MDI”（手动数据输入操作），输入“M03S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
2、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
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4、红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。
5、将主轴转起来移动刀具到工件的左侧面（与左侧接触），然后记录此时机床的X机械坐标值。移动移动刀具到工件的右侧面（与右侧接触），然后记录此时机床的X机械坐标值。
FANUC系统的功能键
RESET（复位键）：2 . 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
G准备功能代码。20X坐标轴运动方向指令。21Y坐标轴运动方向指令。22Z坐标轴运动方向指令。23H长度补偿功能代码。24F进给(FEED)指令。25R圆弧半径指令。26M辅助功能指令。27S主轴指速指令。28T刀具号码。29D半径补偿功能代码。
．DRN空运行功能按钮(带灯)自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。
法兰克系统G10怎么用?
G11；取消参数输入方式 修改轴型参数No.1322（设定存储行程极限2 各轴正向的坐标值）中 的Z 轴（第3 轴）和A 轴（第4 轴）的值。
g10的意思是用程序输入补偿指令格式有：H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L1 *** R。
参数可写入功能 ，R就是参数值，有位型参数和数值参数。
G09-进给减速；G10-数据设置；G16-极坐标编程；G17-加工XY平面；G18-加工XZ平面；G19-加工YZ平面；G20-英制尺寸（法兰克系统）；G21-公制尺寸（法兰克系统）。
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