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数控机床(FANUC系统)对刀步骤_数控机床对刀步骤
1、记下此时机床坐标系中显示的坐标值，如-240.500。沿z正方向退刀，至工件表面以上，用同样 *** 接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示的坐标值，如-340.500。
2、对刀的操作流程：回零（返回机床原点）：对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，刹车于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。
3、g92指令对刀后基准刀刀位点恰好处于程序起点位置，这种 *** 便于检查对刀的准确性和监控设备安全性，在教学实习实训中应用广泛。
4、数控车床对刀 *** 大全 数控机床能对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工 *** 。下面我给大家整理了数控车床对刀 *** 大全，欢迎大家前来阅读参考。
5、表示外圆要增加1毫米正多少就大多少、长度是W，w-0.5表示Z轴原点进去0.5 X是绝对值，输入0。1，刀就会停止在工件中心，而输入U0.刀只移动了0.1 W也是同样的道理，要自己慢慢体会，不要心急。
6、然后直接将此坐标值输入到G54的Z中即可。这样就能把工件坐标系对在工件的中间，因对刀的 *** 有很多种，虽然原理差不多，但步骤不一样，不好一一细说，更好找一个会FANUC机床的人当面教你一下。
在法兰克加工中心怎么用CF卡将程序传入到数控机床中,详细点步骤啦,参数...
使用存储卡传输程式的时候，注意I/O信道的参数，大多数FANUC系统将数值设为4。
首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置 *** ：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。
在数控系统的外接口上插入 U 盘，然后会出现一个控制页面，在手动输入方式(MDI)修改设定画面I/O 通道为17。
ANUC OI-PC数控系统使用CF卡传输程序的步骤 用CF卡传程序步骤一．机床参数20号设为4。改参数顺序如下：将参数使能打开。 MDI 方式下，按OFFSET SETTING 键，找到设定，将参数写入改成1。
其次是合理参数，理论上讲的加工不会变形、过切、让刀、偏心等等那都是扯淡，不同的刀具，工装，机床，工艺材质处理 *** 都不一样，希望我能帮助到你，往后有什么不懂可直接问我，小弟我知道的一定不保留的告诉你。
数控车床法兰克系统试切对刀详细步骤
将模式选择旋钮旋到“MDI”（手动数据输入操作），输入“M03S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用 *** 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。
靠近工件时改用微调操作（一般用0.01mm）来靠近，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面（观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现一种情况即表示刀具接触到工件），再回退0.01mm。
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