今天给各位分享钻镗组合机床动力滑台液压系统设计的知识,其中也会对设计钻镗专用机床液压系统课程设计进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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什么是组合机床动力滑台
1、动力滑台是组合机床用以实现进给运动的通用部件,其运动由液压缸驱动。在滑台上可根据加工工艺要求安装各类动力箱和切削头,以完成车、铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等加工工序,并能按多种进给方式实现自动工作循环。液压动力滑台应满足进给速度稳定、速度换接平稳、系统效率高、发热小等要求。
2、组合机床是由一些通用和专用零部件组合而成的专用机床, 广泛应用于成批大量的生产中。组合机床上的主要通用部件——动力滑台是用来实现进给运动的,只要配以不同用途的主轴头,即可实现钻、扩、铰、镗、铣、刮端面、 倒角及攻螺纹等加工。 动力滑台有机械滑台和液压滑台之分。
3、组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。 组合机床的基本配置按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。
4、实现进给运动的动力部件为动力滑台。(2)支撑部件。支撑部件是用来安装动力部件、输送部件等的通用部件,包括侧底座、立柱、立柱底座、中间底座等。中间底座用来安装夹具和输送部件,侧底座用来安装动力滑台及各种切削头,组成卧式机床。若用立柱代替底座,便可组成立式机床。(3)输送部件。
5、组合机床是由通用部件和某些专用部件所组成的高效率和自动化程度较高的专用机床。它能完成钻、镗、铣、刮端面、倒角、攻螺纹等加工和工件的转位、定位、夹紧、输送等动作。 动力滑台是组合机床的一种通用部件。系统工作原理 可对所有回路依次进行编号。
组合机床和机床有什么区别
组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。
(3)便于对零件进行多面加工,实现高度工序集中,减少辅助时间。(4)组合机床多以半自动或全自动方式工作,便于实现多机床管理,容易纳入自动线。组合机床广泛应用于大批量的牛产行业,如汽车、拖拉机等制造业,目前,组合机床正向高效、高精度、高自动化的柔性化方向发展。
组合机床是根据工件加工需要.以大量通用部件为基础.配以少量专用部件组成的工序集中的高效专用机床。它能够时一个(或几个)零件进行多刀、多面、多轴、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、诊孔、攻丝、车削、统削、磨削及滚压等工序,生产效率高.加工精度德定。
(1)设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件,缩短了设计与制造周期,经济效果好。(2)组合机床中选用的通用零、部件,是经过长期生产考验的,其结构稳定、工作可靠、使用和维修方便。(3)通用零、部件一般由专门厂家成批生产,成本低,可减少设备投资费用。
镗孔组合机床主要区别在于,组合机床一次可以镗几个孔,但不能铣削(局限一种工件)。镗削加工专用机床也就是“镗床”只有一个主轴,能镗孔、铣面,可以加工更复杂的工件。
数控组合机床:由多台数控机床组合而成,能够实现多种加工操作,适用于大型、复杂的零件加工。以下是各类机床的详细介绍:普通机床是最基础的机床类型,主要包括车床、铣床、钻床等。它们通过切削、磨削等方式对金属进行加工,广泛应用于各种制造业。数控机床是在普通机床的基础上发展起来的。
组合机床动力滑台液压系统简介
组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分(如定位、夹紧)组成。动力滑台本身不带传动装置,可根据加工需要安装不同用途的主轴箱,以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序。
组合机床是由一些通用和专用零部件组合而成的专用机床, 广泛应用于成批大量的生产中。组合机床上的主要通用部件——动力滑台是用来实现进给运动的,只要配以不同用途的主轴头,即可实现钻、扩、铰、镗、铣、刮端面、 倒角及攻螺纹等加工。 动力滑台有机械滑台和液压滑台之分。
动力滑台是组合机床的一种通用部件。动力滑台液压系统是由换向回路、快速运动回路、容积节流调速回路、二次进给调速回路、速度换接回路、卸荷回路这些基本液压回路组成。
将两台动力头安装固定在液压滑台上,通过液压换向阀来实现前进和后退,终点开关给换向阀一个后退的信号,使滑台后退。工进速度的控制:精度要求不高的时候,可以通过流量阀来控制工进速度。
动力滑台是组合机床用以实现进给运动的通用部件,其运动由液压缸驱动。在滑台上可根据加工工艺要求安装各类动力箱和切削头,以完成车、铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等加工工序,并能按多种进给方式实现自动工作循环。液压动力滑台应满足进给速度稳定、速度换接平稳、系统效率高、发热小等要求。
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4、这个没有固定数值的,具体要看桁架式机械手的参数情况,不过再怎么说一次性所能抓取的更大重量都会比人工操作多得多,效率上高得多。像固建机器人的桁(heng)架式搬运机械手所能抓取的重量就高达 6吨。
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