本篇文章给大家谈谈法兰克数控车操作系统教程，以及数控车床法兰克系统操作 *** 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、法兰克数控车床怎样复原点?
- 2、宇龙数控仿真系统法那克数控车刀补设置操作 ***
- 3、谁懂得法兰克数控车床操作系统和编程,指令意思?
- 4、CNC对刀定位用什么
- 5、法兰克系统变量界面如何打开
- 6、数控车床法兰克系统怎么在屏幕上看程序走刀轨迹图啊?
法兰克数控车床怎样复原点?
1、首先，我们需要打开数控系统，并进入数控设置页面。然后，在手动操作界面中，我们需要将车床手动移动到我们想要设置为复原点的位置。接下来，我们在数控设置页面中选择“设定坐标轴参考点”，然后选择需要设置参考点的轴，并输入我们刚才手动移动车床的位置。最后，我们确认该点为参考点并保存设置即可。
2、先启动机床，松开急停，复位一下。按下 远点图标，然后 点击X点击+，X轴就回原点了。点击Z点击+，Z轴就回远点了。
3、估计数控车床此工轴运行中受到不应有的碰撞，引起机电失同步，所以无法返回原起始点。这当然会影响定位精度，甚至於无法自动态运行。松此轴动力耦合器空盘机械少许后再耦合，让机械与电信号指令同步。
宇龙数控仿真系统法那克数控车刀补设置操作 ***
1、和机床上的操作顺序一样，开机后，回参考点，按OFFSET键，点 形状，移动光标到R处，输入刀补值（如2。
2、先回零。试切一小段外圆，车刀不用退出，停主轴，点击菜单上的测量，弹出菜单选之一个，不要选工艺那个，点“否”，点试切的那一小段外圆直线段，下面有一行会变蓝，记下X和Z值，退出测量，进入刀补里面，将记下的X和Z值输入刀补的相应位置。
3、绝对坐标是指机床里的实际数值。例如一件两级台阶的工件每一级长度是10的话，那么之一级就是z-10第二级就是z-20。相对坐标是相对于上一个数值为零点。用相对坐标来编程就是w-10，w-10。
4、真机和仿真在操作和程序上很对，你这种情况主要应该是对刀的问题，如果我看到的话我肯定能帮你解决掉问题！你这样做试试，因为数车是可以不用坐标系的，主要是弄懂数字间的关系。
5、打开说明书找到手动操作、对刀的相关章节。先执行建立坐标系的操作，在对刀之前，用T00撤销刀补，就可以解决你的问题。
6、开机回零，对刀。首先在编辑状态下，按PROG键，按DIR+，输入一个机床内不存在的程序序号输入，打到自动，然后锁住机床空运行，走一遍仿形。
谁懂得法兰克数控车床操作系统和编程,指令意思?
G00 定位 (快速移动)： 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下)， 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。 非直线切削形式的定位 我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。
数控车床法兰克系统编程由众多代码组成，接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
FANUC系统循环指令：单一循环：G90 外径切削循环：可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90，只是F指令螺距。G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。复合循环：G70 精车削循环：用在G7G7G73后按描述去除余量。
你这个有内凹，如果是法兰克系统用G73指令，可以根据外形仿形加工。G73格式：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；解释：G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。
ALTER 修改键：用于修改存储器中程序的字符或符号。1 INSERT 插入键：用于在光标后插入字符或符号。1 CANCEL 取消键：用于取消已输入缓冲器的字符或符号。1 DELETE 删除键：用于删除存储器中程序的字符或符号。以上是法兰克数控车床英文操作面板上的中文意思。如有其他疑问，请随时提问。
法兰克数控系统说明书 G代码是数控程序中的指令。一般都称为 G指令。
CNC对刀定位用什么
有个比较方便的 *** ，就是用夹头对刀，我们知道夹头外径，刀具去碰了输入外径就可以，对内径时可以拿一量块用手压在夹头上对，同样输入夹头外径就可以了。如果有对刀器就方便多了，对刀器就相当于一个固定的对刀试切工件，刀具碰了就记录进去位置了，所以如果是多种类小批量加工更好买带对刀器的。节约时间。
比如基准刀具长度为100。选定你的工件坐标系z向零点后，然后用基准刀对刀。这时看看刀补里面基准刀刀补是多少。如果是-300的话。你的第二把刀长度是200，那么它与基准刀具之间的差距就是100，这时第二把刀就不用对刀了，直接在刀补里面输入-200就OK了。其他刀具和这是一个道理。
一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前 X 坐标，测量外园直径后，用 X 坐标减外园直径，所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。 用外园车刀先试车一外园端面，记住当前 Z 坐标，输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。
ATC对刀：AIC对刀是在机床上利用对刀显微镜自动计算出刀具长度的 *** 。由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作和目视，故仍有一定的对刀误差。与对刀仪对刀相比，只是装卸刀具要方便轻松些。
接着，准备一个适合的棱镜，并使用夹具将其固定在预定的位置上。随后，利用探针与棱镜接触，控制器会接收到信号并确认对刀点。这一步骤需要细致的操作，以确保对刀点的准确性和可靠性。在CNC控制面板上，进入“工具管理”菜单，并输入新的工具长度和半径数据。确保所有信息准确无误。
法兰克系统变量界面如何打开
在MDI模式下的OFF，找到设置，面板上第三个建，按1，按INPUT。按CAN+RESET可消除fanuc机床修改参数时，需要打开参数开关，在偏置设置菜单中，打开参数开关，进行修改参数就可，修改完参数后关闭参数开关。FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。
在宏程序页面设置。法兰克机床宏变量控制面板在宏程序页面设置。法兰克公司创建于1956年的日本，中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力很强大的企业。
看每个数控系统编程说明书的宏程序相关章节，一般都有一个系统变量表，FANUC不同的数控系统的变量大致相同，多看几本说明书，就会有一个全面的认识。
在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。表示运算指令的有：GT表示大于，GE表示小于或等于，EQ表示等于，NE表示不等于，...；表示控制指令的有：IF表示的是条件转移语句1， GOTO表示的是无条件转移语句，WHILE表示的是循环语句，IF...THEN表示的是条件转移语句..。
先选择“MDI”模式，在“OFFSET”按键里，将参数开关改为“1”。系统参数在“SYSTEM”按键里，K参数在“SYSTEM”、“PMCMNT”、“K参数”。参数，也叫参变量，是一个变量。
法兰克系统1815参数找不到需要重新按系统键操作。参数，也叫参变量，是一个变量，在研究当前问题的时候，关心某几个变量的变化以及它们之间的相互关系。
数控车床法兰克系统怎么在屏幕上看程序走刀轨迹图啊?
1、首先，点击屏幕上的图形界面。 接着，确保机床处于锁住状态，即按下机床锁按钮。 然后，再次确认主轴也处于锁住状态，即按下主轴锁按钮。 最后，按下循环启动按钮，程序走刀轨迹图便会在屏幕上显示出来。
2、数控车床法兰克系统在屏幕上看程序走刀轨迹图的 *** ：点击图形，按机床锁，主轴锁，循环启动即可。
3、首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置 *** ：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。切换控制面板，回到主界面，打开“DNC”命令，面板DNC旁边指示灯亮即已经打开DNC控制，如图示界面。
4、我们现在在上了，首先是程序，包含程序名，程序体和结束。名的格式很重要，对于法兰克的是OXXXX，程序体是程序的重要环节，六个部分缺一不可，包括移动目标，移动轨迹（G），主轴转速S，进给速度F，刀具选择T，辅助功能M。最后是程序结束铣床是M32，车床是M32。
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