今天给各位分享西门子数控系统说明书802c的知识，其中也会对西门子802d数控车床编程代码大全进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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西门子数控802c系统G158如何编程加工?
1、如果你需要G158编程，说明你车的零件要么是非圆曲线或者是LCYC95外圆循环无法车削的零件 这个指令，书中的解释是坐标点偏移。没错的确是这样的，可是要分情况去理解这句话！假设你要偏移Z向的坐标系，那么就写G158 Z（值），这时候Z向零点就变成你写的那个值所在的位置。
2、你用的转进给及F0...如果主轴编码器出现问题就会出现“等待主轴”的报警。机床进给停止。可以在程序前加上G94结决，但是进给量F要用每分钟进给。
西门子数控802c如何对刀
车床是先车端面，此时进行Z轴对刀，在参数里把z坐标设为0，计算，确认。z轴不动，将刀沿x负方向退出，对外圆面进行试切削3-4毫米长，切削深度不要太深，用游标卡尺测量已切削的圆柱直径，在参数x里输入测量数据，计算，确认。
快速接近工件，注意不要碰到工件。Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。注意此时不要移动Z轴，按下MENUOFSET，切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MZ0.X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。
T1D*（这个刀补不一样我也不能乱写，容易撞刀，你看看对刀界面就知道了但肯定是T1D几）G0X42Z5 然后是95程序段。。
参数锁被锁定了，还有输入数据时需要钥匙。找随机西门子的参数设定表研究研究。
通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。
西门子802c数控车编程
1、- **机床坐标**：刀具当前位置在机床坐标系下的坐标值。- **剩余进给**：当前程序段的终点与实际位置之间的差值。1 **编程选项**：包括直径/半径编程、公制/英制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调等。
2、我忘记了，应该是单边，也就是一共大了10MM）。你就可以这么理解。一般的，这个指令用于外形仿形车削或者非圆曲线的车削。因为西门子没有仿形循环指令，不像FANUC有个G73。这时候就要用到G158，或者你编程功底够扎实，可以用G91自己编个循环指令。
3、你用的转进给及F0...如果主轴编码器出现问题就会出现“等待主轴”的报警。机床进给停止。可以在程序前加上G94结决，但是进给量F要用每分钟进给。
4、西门子801系统是西门子为了应对国产系统，而设计的固化PLC的数控系统，其操作 *** 和西门子802S/C系统完全一致。在开机回零后，试切对刀，或用对刀块都可以。
5、SINUMERIK 802S/C系统专门为低端数控机床市场而开发的经济型CNC控制系统。
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