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西门子802c数控车编程
1、- **机床坐标**:刀具当前位置在机床坐标系下的坐标值。- **剩余进给**:当前程序段的终点与实际位置之间的差值。1 **编程选项**:包括直径/半径编程、公制/英制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调等。
2、西门子数控车床802C系统的操作涉及多个关键步骤和功能模块,熟练掌握这些内容对于提高生产效率和保证产品质量至关重要。首先,启动系统时需要按照说明书中的步骤进行,确保所有外部设备正确连接。在操作界面上,用户可以直观地查看当前的机床状态、加工参数和诊断信息。
3、我忘记了,应该是单边,也就是一共大了10MM)。你就可以这么理解。一般的,这个指令用于外形仿形车削或者非圆曲线的车削。因为西门子没有仿形循环指令,不像FANUC有个G73。这时候就要用到G158,或者你编程功底够扎实,可以用G91自己编个循环指令。
4、你用的转进给及F0...如果主轴编码器出现问题就会出现“等待主轴”的报警。机床进给停止。可以在程序前加上G94结决,但是进给量F要用每分钟进给。
5、SINUMERIK 802S/C系统专门为低端数控机床市场而开发的经济型CNC控制系统。
西门子数控车床怎么编程?
1、之一种 *** 是使用半径和终点进行圆弧编程。在这种编程方式中,您需要提供圆弧半径(CR=)和圆弧终点的坐标。此外,还需要用符号+/-表示运行角度是否应该大于或小于180°。例如,CR=+…表示角度小于或等于180°,CR=–…表示角度大于180°。
2、创建刀具的时候要注意正确录入刀具数据(包括刀尖方向以及必要的刀具数据)。例如:刀尖方向,刀宽,刀长,直径,刀尖圆弧。主程序分成三个部分:程序头(加工条件,加工参数),轮廓加工,程序停止。
3、例如,如果要车削一个半径为50的圆弧,起点坐标为(X10, Z20),终点坐标为(X30, Z40),那么可以直接使用G02或G03指令加上R50和F值来实现。这样,数控车床就能准确地按照预定的圆弧路径进行加工。总的来说,正确理解和使用R值编程对于数控车床操作者来说至关重要。
4、L**P** L--子程序名,P--调用次数。在使用西门子808D数控车床时,主程序调用子程序的编程是一项关键技能。通常,子程序在程序中用于执行特定的功能或任务,以便主程序能够更加简洁和易于管理。在编程过程中,我们需要明确子程序的名称和调用的次数。
西门子数控车床椭圆编程
主程序如下:WGFMPF,G95G23G90G71T1D1M03S500F0.3,G00X32Z2,R20=12。接下来,执行子程序WGFSPF,设定椭圆的长半轴R1为20mm,短半轴R2为12mm。通过公式R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1计算椭圆在坐标系O1X1Z1中的X值。
设需加工的椭圆如图3中(1)所示,长、短轴分别为1500mm和750mm,所用数控机床X、Y两进给轴的丝杠导程为40mm,按圆(2)编程,则应取X轴为虚拟轴,并设其丝杠的导程为80mm。
上边方框中的程序可以替换为如下:R1=1 MM:G1 X=15*COS(R1) Y=10*SIN(R1)R1=R1+1 IF R1≤360 GOTOB MM 注意:椭圆计算公式:X=a*COSθ,Y=b*SINθ(其中a为长轴半径,b 为短轴半径)。G64为连续路径加工,适于用小直线段逼近非圆曲线。
这个是用角度为变量编的,在机床上模拟,和图纸不符。
“R”这个符号在数控加工中,一般情况下表示要加工一个圆弧过渡。圆弧大小等于“R”后面的值。
我忘记了,应该是单边,也就是一共大了10MM)。你就可以这么理解。一般的,这个指令用于外形仿形车削或者非圆曲线的车削。因为西门子没有仿形循环指令,不像FANUC有个G73。这时候就要用到G158,或者你编程功底够扎实,可以用G91自己编个循环指令。
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